La carcassa del corró de pressió està feta de 40-42 CrMnT amb tecnologia patentada única. La vida útil és molt més enllà de Peer, el cicle d'ús efectiu és de 800-1000 tones;
Productes
Màquina de fabricació de pellets de combustible per a ús agrícola
La màquina de fabricació de pellets d'encenalls de fusta s'utilitza per convertir diversos residus forestals, com ara troncs, taulons, residus de fusta, serradures, encenalls de fusta, fulles, branques, troncs, arrels, blocs de fusta, mobles vells i residus de serradores, en pellets de combustible nets i renovables. Els pellets finals oscil·len entre 4 i 12 mm de mida.
Funció
1.Forta adaptabilitat a les matèries primeres: Està especialment dissenyat per a matèries primeres de biomassa com serradures de fusta, palla, bagàs, closques d'arròs i altres materials de biomassa. No es necessita cap enquadernador. Es basa en la lignina per suavitzar i unir-se sota la calor de la fricció d'extrusió (60-80 graus).
2. Ajust d'espai entre rodets:L'espai entre el rodet de premsa i la matriu d'anell es pot ajustar amb precisió a través dels cargols superiors per acomodar estelles de fusta de diferent duresa.
3. Alta densitat de partícules:La densitat de partícules després de l'emmotllament pot arribar a 1,1-1,3 g/cm³, amb un alt poder calorífic, no es trenca fàcilment i fàcil d'emmagatzemar i transportar.
4. Velocitat de formació estable:L'estructura de matriu d'anell + -molt rodet proporciona alta pressió, amb una taxa de formació de serradures de fusta superior o igual al 95% i una taxa de polverització baixa.
Principi de funcionament del granulador de biomassa d'anell-
La petita màquina de fer pellets de fusta amb matriu d'anell està equipada amb dos corrons de pressió resistents al desgast{0}}. Els corrons tenen una superfície dentada per millorar la capacitat de subjecció del material i evitar el lliscament. Les serradures de fusta s'introdueixen a l'espai que s'estreny gradualment entre els corrons i el motlle, i també es compacten inicialment per fricció, expulsant l'aire de la matèria primera i suportant una pressió elevada de 50-100 MPa. Simultàniament, la fricció intensa genera calor, augmentant la temperatura a 60-80 graus. La lignina de les estelles de fusta s'estova amb la calor, actuant com a aglutinant natural per unir cel·lulosa, hemicel·lulosa i altres components, formant un estat plàstic. A continuació, les estelles de fusta de plàstic s'extrudeixen amb força als forats de la matriu cilíndrica de la matriu de l'anell, on es pressuritzen i es formen contínuament, finalment s'extrudeixen contínuament des de l'altre extrem del forat de la matriu per formar pellets llargs i cilíndrics.
Especificacions del producte
|
Model |
Capacitat |
Poder |
mida de partícula |
Mida del producte |
Pes |
|
MKLH560 |
1-1.5T/H |
90 kW |
4-12 MM |
2620*1640*1770MM |
5.2T |
|
MKLH560A |
1.5-2T/H |
132 kW |
4-12 MM |
2680*1560*1770MM |
5.6T |
|
MKLH700 |
2-2.5T/H |
160 kW |
4-12 MM |
2560*1380*2020MM |
7.2T |
|
MKLH860A |
3-4T/H |
250 kW |
4-12 MM |
3150*1550*2240MM |
9.5T |
Imatges de detalls
El granulador d'estella de fusta de matriu d'anell es compon principalment de la unitat principal, el sistema de control elèctric i el sistema de lubricació. Entre ells, la unitat principal serveix com a unitat de treball principal i inclou el capçal, el reductor, el motor d'accionament, el rodet de premsa, el model d'anell i altres components clau.
1. Corró de premsa
El corró de premsa és el component que forma el nucli del granulador de matriu d'anell. Mitjançant l'acció de compressió rotativa, comprimeix les matèries primeres i les dóna forma, formant finalment pellets de biomassa regulars.
2.Motlle
El motlle és una estructura fixa. Ajustant la bretxa entre el corró de premsa i el motlle, es pot adaptar a les propietats físiques i als requisits del procés de formació de diferents matèries primeres.
3. Sistema de control elèctric
La funció principal és aconseguir el control i el funcionament centralitzats dels paràmetres de funcionament com ara l'arrencada/parada de l'equip i la velocitat d'alimentació.
Màquina de fabricació de pellets de combustible de biomassamotlle
El motlle és de tipus anell; el material és 6CrW2Si o acer inoxidable. Se sotmetran a un tractament de cementació i extinció per fer-los més duradors, allargant molt la vida útil de l'eina de mòlta. La vida útil efectiva és de 1600-2000 tones.
Muntatge de rodets
Reductor
1. Forta resistència a l'impacte, amb una carcassa-de gran resistència: carcassa gruixuda de ferro colat + estructura d'absorció de so-, resistent a la vibració i la deformació.
2. Sortida de parell molt alt, alta eficiència de transmissió, funcionament suau, baix soroll i una relació de velocitat precisa.
3. Excel·lent rendiment de segellat, evitant que la pols i les estelles de fusta entrin.
4. Llarga vida útil, estalvi d'energia-i estalvi d'energia-, amb un cost global anual més d'un 30% inferior al dels reductors normals.
Cambra de pellet en acer inoxidable
La carcassa exterior de la cambra de granulació està personalitzada en acer inoxidable, però això requereix un cost addicional.
Aplicació
La màquina de pellets d'anell vertical utilitza closques d'arròs, closques de cacauet, closques de llavors de meló, xips de bambú, bagaix de canya de sucre, closques de palma, branques, branques, escorces, fulles, restes de fusta, grans fàbriques de mobles, fàbriques de fusta, diverses serradures generades a partir de la fusta, etc.
Procés de producció de pellets de biomassa biològica
1. Procés de trituració
El polveritzador d'alimentació forçada s'utilitza per triturar diverses matèries primeres de fusta fines i lleugeres en petites estelles de fusta.
2. Procés de transport
El transportador en espiral transporta les matèries primeres d'estelles de fusta a l'assecador.
El transportador en espiral transporta les matèries primeres d'estelles de fusta a l'assecador.
3. Procés d'assecat
L'assecador d'estella de fusta processa les matèries primeres per a l'assecat. Després de l'assecat, el contingut d'humitat es controla al voltant del 15%.
L'assecador d'estella de fusta processa les matèries primeres per a l'assecat. Després de l'assecat, el contingut d'humitat es controla al voltant del 15%.
4. Procés de peletització
La màquina de formació de pellets de biomassa és l'equip bàsic de la línia de producció. Pot triturar estelles de fusta, palla, canya, closques de coco, bambú i fusta, bedoll, pi, residus de canya de sucre, closques de cacauet i matèries primeres barrejades en pellets de biomassa amb un diàmetre de 6 - 12 mil·límetres. La densitat dels pellets acabats pot arribar a les 1.0 - 1.3 tones per metre cúbic.
La màquina de formació de pellets de biomassa és l'equip bàsic de la línia de producció. Pot triturar estelles de fusta, palla, canya, closques de coco, bambú i fusta, bedoll, pi, residus de canya de sucre, closques de cacauet i matèries primeres barrejades en pellets de biomassa amb un diàmetre de 6 - 12 mil·límetres. La densitat dels pellets acabats pot arribar a les 1.0 - 1.3 tones per metre cúbic.
5. Procés de refrigeració
La temperatura superficial de les partícules de biomassa recentment formades és d'aproximadament 80 graus. El refrigerador els refreda a temperatura ambient.
La temperatura superficial de les partícules de biomassa recentment formades és d'aproximadament 80 graus. El refrigerador els refreda a temperatura ambient.
6. Pesatge i embalatge
L'equip d'embalatge s'utilitza per pesar els pellets de biomassa acabats d'acord amb els pesos normalitzats, i després col·locar-los en bosses d'envasament.
L'equip d'embalatge s'utilitza per pesar els pellets de biomassa acabats d'acord amb els pesos normalitzats, i després col·locar-los en bosses d'envasament.
Preguntes freqüents
P: Les màquines que produïu són totes d'un estàndard uniforme?
R: Personalitzarem la màquina segons els vostres requisits.
P: Com triar la màquina adequada?
R: Si us plau, digueu-nos les vostres matèries primeres per a la producció i la producció que necessiteu, així com altres requisits, us recomanarem els productes més adequats per a vosaltres.
P: Com s'instal·la la màquina?
R: En circumstàncies normals, proporcionem tota la màquina per al lliurament. Proporcionarem dibuixos detallats d'instal·lació per a cada màquina. També podem concertar que els tècnics vagin al lloc per guiar la instal·lació.
P: Què passa amb el subministrament de peces principals?
R: Les peces de recanvi sempre estaran disponibles al preu i es proporcionarà una llista de peces de recanvi quan compreu la màquina.
P: Proveu la màquina abans de l'enviament?
R: Sí, provarem cada màquina i línia de producció abans de l'enviament i us enviarem un vídeo de treball. També podeu inspeccionar la vostra màquina comprada a la nostra fàbrica abans del lliurament.
Perfil de l'empresa
Embalatge i enviament
Etiquetes populars: Màquina de fabricació de pellets de combustible per a ús agrícola, màquina de fer pellets de combustible per a ús agrícola, fabricants, proveïdors, fàbrica
Un parell de:
No
Potser també t'agrada
MésMàquina de pellets de matriu d'anell vertical
MésGran màquina automàtica de pellets de combustible
MésMolí de pellets de matriu d'anell per a combustible ...
MésMàquina de pellets de biomassa amb matriu d'anell
MésMàquina de pellets de matriu d'anell de palla
MésMàquina de pellets de fusta de biomassa per a la llar
Enviar la consulta
