Productes

Màquina de pellets de fusta de 1–4 T/H
video
Màquina de pellets de fusta de 1–4 T/H

Màquina de pellets de fusta de 1–4 T/H

Màquina de pellets de fusta de matriu d'anell MKLH: 1–4 t/h, 90–250 kW, diàmetre del pellet. 4–12 mm. Premeu amb força-per-unir materials com la closca d'arròs i el pi roig. Cotització-directa de fàbrica.

Funció

Es busca una màquina de pellets de fusta que pugui manejarmaterials difícils{0}}d'-enquadernar- closca d'arròs, pi roig, retalls de fusta dura, branques d'arbres - i encara ofereixen producció comercial? ElMàquina de pellets de fusta de matriu d'anell de la sèrie MKLHva ser dissenyat exactament per a aquest repte. Amb quatre models que van des de1 a 4 t/h, està construït per a plantes industrials de combustible de biomassa, centrals elèctriques i productors de pellets de combustible{0}}de calefacció.

El que diferencia aquesta sèrie és la sevaDisseny de matriu d'anell vertical: els corrons de premsa giren mentre la matriu d'anell es manté estacionària. Aquesta configuració absorbeix la forta contra-força generada pels materials densos, resinosos i difícils - les matèries primeres exactes que fan que els molins de matriu planes normals lluitin.

 

Text del molí de pellets de fusta 1-4 T/H

 

 

Estic interessat en aquest producte

 

Especificacions de la sèrie MKLH

 

Model

Capacitat

Potència principal

Diàmetre del pellet

Mida de la màquina (L×W×H)

Pes

MKLH560

1–1.5 t/h

90 kW

4-12 mm

2620×1640×1770 mm

5.2 t

MKLH560A

1.5–2 t/h

132 kW

4-12 mm

2680×1560×1770 mm

5.6 t

MKLH700

2–2.5 t/h

160 kW

4-12 mm

2560×1380×2020 mm

7.2 t

MKLH860A

3–4 t/h

250 kW

4-12 mm

3150×1550×2240 mm

9.5 t

No esteu segur de quin model s'adapta a la vostra matèria primera i a la vostra producció objectiu?Envieu-nos els detalls de les vostres matèries primeresi recomanarem la configuració correcta.

 

Estructura i components principals d'una màquina de pellets de biomassa amb matriu d'anell

 

La màquina de pellets de biomassa d'anell MKLH està construïda al voltant de quatre components bàsics:

 

  1. Cambra de peletització de matriu d'anell d'acer inoxidable (matriu d'anell + corrons de premsa).El cor de formació de la màquina. La construcció d'acer inoxidable resisteix l'alta temperatura, l'abrasió i la corrosió que genera el pellet de fusta, allargant la vida útil de les peces de desgast més crítiques.
  2. Bomba d'oli.Una bomba d'oli de circulació lubrica i refreda els components de la unitat, mantenint la temperatura de funcionament estable durant els llargs torns de producció continus - essencials per a les màquines que funcionen 8+ hores al dia.
  3. Motor d'alta-potència (bobinats de coure pur).Una font d'alimentació gran i estable a l'eix principal. Els bobinatges de coure condueixen de manera eficient i funcionen més freds, donant suport a una sortida constant sota càrrega pesada.
  4. Reductor d'engranatges.Transmet la potència del motor a la cambra de peletització amb el parell i la velocitat que requereix el procés, per a un funcionament continu suau i fiable.

En conjunt, aquest disseny ofereix a la màquina l'estabilitat tèrmica i la resistència mecànica per executar materials durs tot el dia sense aturar-se ni sobreescalfar-se.

 

Structural composition of the ring die wood pellet machine

 

Matèries primeres: dissenyades per a--unir matèries primeres

 

Gràcies al disseny giratori de-corró/matriu estacionari-, premeu amb confiança materials que sónconeguda per ser difícil d'enquadernar, incloent:

  • Closca d'arròs- alt contingut de sílice, notòriament difícil de granular
  • Pi roig i altres fustes toves resinoses
  • Residus de processament de la fusta:branques, troncs i retalls (pre-triturats)
  • Cultivar cascos i petxinesi altres residus agrícoles
  • Serradures generals, estelles de fusta i biomassa llenyosa

 

20260310165233

Pautes de preparacióper obtenir els millors resultats:

  • Mida de partícula:tritura la matèria primera perquè sigui més fina que el diàmetre del pellet (un molí de martells ho gestiona).
  • Contingut d'humitat:aproximadament12–15%és la finestra de treball per a materials llenyosos; un assecador de tambor rotatiu aporta material triturat a aquesta gamma.
  • Eliminació de contaminants:elimina les pedres i elimina les ungles/metall amb un imant abans de granular.

 

Producte final: Pellets de fusta

 

La màquina produeixpellets de combustible de biomassa cilíndrics densos i uniformes. El diàmetre del pellet ve determinat per la matriu que instal·leu - a les cobertes de la sèrie MKLH4–12 mm canviant la placa de matriu, amb6 mm i 8 mmsent les mides de pellets de combustible més comuns a tot el món.

 

Els pellets de qualitat d'una màquina de fabricació de pellets d'encenalls de fusta d'anell es caracteritzen per:

  • Alta densitat i durabilitat mecànica- poques multes, menys pols en la manipulació i l'emmagatzematge
  • Combustió estable-coherentalimentació de calderes, estufes i centrals elèctriques
  • Format-preparat per al comerç-estandarditzatEls pellets són fàcils d'emmagatzemar, transportar i vendre

 

On van els pellets:calderes industrials i de calefacció, generació d'energia amb biomassa, estufes de calefacció domèstica i mercats regionals o d'exportació de combustibles.

 

20260522155401

 

 

Sis avantatges de la màquina de fabricació de pellets de fusta amb anell MKLH

 

1. Alt rendiment i alta densitat de pellets.L'estructura de la matriu d'anell proporciona una àrea de premsada gran i contínua, de manera que cada màquina mou un tonatge important - d'1 t/h a la MKLH560 fins a 4 t/h a la MKLH860A -, mentre que el llarg recorregut de compressió produeix pellets durs i densos.

2. Rodets giratoris, matriu estacionari - absorbeix la contra-força dels materials durs.Aquest és l'avantatge que defineix el disseny. A la cambra de peletització, els rodets de premsa giren contra una matriu d'anell fix, de manera que la màquina suporta fàcilment les fortes forces de reacció que generen la fusta dura, el pi roig i altres materials densos. Aquest avantatge mecànic és exactament el motiu pel qual aquesta màquina accepta matèries primeres difícils de--lligar que detenen altres molins en fred - i per què la seva gamma de materials aplicables és tan àmplia.

3. Motor de coure pur d'alta potència-per a un funcionament estable.Un motor de mida generosa amb bobinatges de coure manté la sortida constant sota càrrega fluctuant, evitant les caigudes de velocitat que arruïnen la qualitat del pellet quan augmenta la velocitat d'alimentació.

4. Alimentació centrífuga vertical per a una ingesta uniforme.El material cau verticalment i es distribueix uniformement per la matriu mitjançant la força centrífuga, de manera que totes les parts de la superfície de la matriu funcionen a la mateixa velocitat - fins i tot alimentant, fins i tot un desgast i pèl·lets consistents.

5. Carcassa de descàrrega d'acer inoxidable.Resisteix a les altes temperatures i a la corrosió on els pellets surten de la cambra al màxim de calor, i el seu disseny de-dissipació de calor protegeix la qualitat del pellet durant les tirades contínues.

6. Una màquina, diversos diàmetres de pellets.S'obtenen diferents mides de pellets simplement canviant la placa de matriu - sense necessitat de segona màquina. Produeix la mida que el teu mercat exigeix ​​avui i canvia quan els teus clients demanin una altra cosa.

 

 

Matriu d'anell vs. matriu pla: quina màquina de pellets necessiteu?

 

Factor

Matriu d'anell (sèrie MKLH)

Dau pla

Escala típica

Plantes industrials/comercials

Granges, tallers, proves

Interval de sortida

1–4 t/h per màquina (aquesta sèrie)

Normalment molt per sota d'1 t/h

Materials difícils-d'-enquadernar

L'excel·lent - dau estacionari absorbeix la contra-força

Limitat

Densitat de pellets i durabilitat

Alt

Moderat

Inversió

Més alt

Abaix

Regla general:si esteu produint pellets de fusta o de biomassa com a negoci - per a centrals elèctriques, combustible de calderes o exportació -, una màquina de matriu d'anell és l'eina adequada. Els molins de matriu pla s'adapten a la producció d'assaig a petita-escala o a la-granja de pellets d'alimentació.

 

Disseny de línia de producció recomanat

Normalment, una planta de pellets de biomassa completa funciona:

 

Molí de martells (trituradora) → Assecador de tambor rotatiu → Màquina de pellets de matriu d'anell MKLH → Refrigerador de contracorrent → Tambrilla vibrant → Màquina d'embalatge

Cada etapa protegeix la qualitat del pellet: la mòlta estableix la mida de les partícules, l'assecat estableix la humitat, la màquina de pellets forma el pellet i el refredament l'estabilitza abans de l'embossat. Subministrem la línia completa, no només el molí de pellets, i dimensionem cada màquina al vostre objectiu de capacitat.

 

Aplicacions

 

  • Material de granulació difícil--d'unir- closca d'arròs, pi roig, branques i troncs de fusta, closques i closques de cultiu
  • Producció de-combustible de biomassa a gran escala- plantes de pellets orientades al subministrament o exportació-regionals
  • Generació d'energia i pellets de combustible per calefacció- un substitut renovable del carbó a les calderes i la calefacció urbana

 

ScreenShot2026-08-21182547546

 

Per què obtenir la vostra màquina de pellets de nosaltres

 

  • Fabricació-directa de fàbrica- compreu al constructor, no a un intermediari.
  • Suport d'enginyeria abans de comprar- compartiu la vostra matèria primera i la vostra capacitat objectiu, i us recomanem el model adequat, la matriu i la configuració del pre-tractament.
  • -Inspecció prèvia a l'enviament- màquines s'executen i es revisen abans del lliurament.
  • Subministrament de recanvis-a llarg termini- matrius, corrons i peces de desgast disponibles durant tota la vida útil de la màquina.
  • Capacitat-de línia completa- trituració, assecat, peletització, refrigeració i embalatge d'un sol proveïdor amb capacitats iguals.

 

Estudis de casos de clients

 

Planta de producció de pellets de fusta d'1,5–2 t/h amb forn de carbonització a Kenya
 
 
Quotation for the 1.5–2 t/h wood pellet production plant with carbonization furnace in Kenya
Payment record for the 1.5–2 t/h wood pellet production plant ordered by a Kenyan customer
3D plant layout design for the 1.5–2 t/h wood pellet production plant with carbonization furnace in Kenya
Electrical circuit diagram of the wood pellet production plant and carbonization furnace
Finished Carbonization Furnace for a Kenyan Wood Pellet Production Project
Finished Ring Die Wood Pellet Machine and Hammer Mill for a Kenyan Customer
Wood pellet production equipment prepared for shipment to Kenya
Packed wood pellet production plant and carbonization furnace ready for delivery to Kenya
Bill of lading for the wood pellet production plant shipped to Kenya
Kenya compliance certificate for the 1.5–2 t/h wood pellet production plant

Preguntes freqüents

 

P1: Quina capacitat ofereix el granulador d'estella de fusta MKLH?

Quatre models: MKLH560 (1–1,5 t/h), MKLH560A (1,5–2 t/h), MKLH700 (2–2,5 t/h) i MKLH860A (3–4 t/h). La producció real varia segons la matèria primera i la preparació.

 

P2: Quines matèries primeres pot premsar una màquina de molí de pellets d'anell vertical?

Biomassa--difícil de lligar i llenyosa: closca d'arròs, pi roig, branques i troncs triturats, retalls de fusta, closques i closques de cultius, serradures i materials similars - fins i tot matèries primeres amb les quals lluiten les màquines de matriu planes.

 

P3: Per què aquest anell pot premsar materials de màquina de fer pellets de palla d'arròs que són difícils d'unir?

Els seus rodets de premsa giren mentre la matriu d'anell es manté estacionària. Aquest disseny absorbeix la forta força contraria-generada per la fusta dura densa i els materials resinosos, de manera que la màquina continua formant pellets on s'atura els molins normals.

 

P4: Quines mides de pellets pot produir una màquina de fabricació de pellets de combustible de biomassa en anell?

El diàmetre del pellet es determina per la placa de matriu. Aquesta sèrie cobreix 4–12 mm canviant matrius; 6 mm i 8 mm són les mides de pellets de combustible més habituals. S'obtenen diferents diàmetres canviant la matriu - sense necessitat de segona màquina.

 

P5: Quin contingut d'humitat és millor per a la granulació?

Com a pauta general, 12-15% per a la matèria primera llenyosa. Normalment s'utilitza un assecador de tambor rotatiu per portar el material triturat a aquest rang abans que entri a la màquina de pellets.

 

P6: De què es construeix la màquina de pelletització de fusta d'anell?

Els components clau inclouen una cambra de granulació d'anell d'acer inoxidable, una bomba d'oli de circulació per a la lubricació i la refrigeració, un motor de coure pur d'alta potència{0}} i un reductor d'engranatges per a un lliurament estable del parell.

 

P7: Subministreu la línia de producció completa?

Sí - molí de martell, assecadora, màquina de pellets de matriu d'anell, refrigerador, cribador i màquina d'embalatge com a línia coincident, de mida a la vostra capacitat objectiu.

 

P8: Com puc obtenir un pressupost?

Contacteu-nos amb el vostre tipus de matèria primera, capacitat objectiu i mida de pellet desitjada. Recomanarem el model MKLH adequat i enviarem els preus directes de fàbrica-.

 

Obteniu el vostre pressupost de MKLH

 

Digueu-nos què voleu granular i quantes tones per hora necessiteu - els nostres enginyers us faran coincidir amb la màquina de pellet de fusta de matriu d'anell MKLH i la configuració de matriu adequats.Contacta'ns avui mateixper al full de dades i el preu-directe de fàbrica.

 

Obteniu l'últim pressupost

 

La nostra fàbrica

 

ScreenShot2026-08-28180257607

ScreenShot2026-08-28180306505

 

Visita del client

 

ScreenShot2026-08-28180318114

ScreenShot2026-08-28180324952

 

Certificat de qualitat

 

20260428120430

Etiquetes populars: Màquina de pellets de fusta d'anell 1–4 T/H, Xina Fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de pellet de fusta d'anell de 1–4 T/H

Següent:

No

Potser també t'agrada

(0/10)

clearall