Productes

Màquina briquetadora de barres de combustible de residus de 5-20 tph RDF
video
Màquina briquetadora de barres de combustible de residus de 5-20 tph RDF

Màquina briquetadora de barres de combustible de residus de 5-20 tph RDF

Una màquina RDF de biomassa de plàstic de paper de residus és un compactador de servei continu-de 5 a 20 tph, construït per funcionar en tres torns al dia durant 300 dies a l'any. La sèrie Mikim BBR utilitza un motor principal de 110 a 315 kW i una màniga de premsa de doble-paret per produir briquetes de 70 a 90 mm a 900 a 1 100 kg/m3 per co-co-en forns de ciment i calderes-de carbó.

Funció

 

Una màquina RDF de biomassa de plàstic de paper de residus és la resposta quan l'entrada són residus sòlids urbans, combustible derivat de la deixalleria o corrents de residus industrials superiors a 5 tones per hora, i la briqueta ha de sortir d'una línia contínua, controlada per PLC-, suprimida de pols-. La sèrie BBR de Mikim és la cosina industrial pesada de les premses BKY i BY: la mateixa tecnologia d'espiral o pistó, però escalada de 5 a 20 tph, amb assecat de doble-paret, peces de desgast de cara dura i un sistema de control que registra cada tona produïda. El BBR és la màquina que converteix un-problema de manipulació de residus en un contracte-de subministrament de combustible amb un forn de ciment o una central-de carbó.

Aportacions clau

  • ✓ Un contracte de 5 000 tones al mes equival a 8,3 tph, la qual cosa apunta a un BBR-800, no un BBR-1000.
    ✓ Mikim passa una mostra de matèria primera de 200 kg a través d'una premsa de banc-BBR abans de cotitzar; l'auditoria triga uns 14 dies hàbils.
    ✓ Premeu les mànigues de 1 500 a 2 000 hores en MSW, 2 000 a 2 500 a RDF i més de 3 000 a residus llenyosos.
    ✓ Una línia RDF de 10 tph s'envia per USD 1,2 a 1,8 milions CIF i es retorna en 3 a 5 anys amb un contracte de forn.

En aquesta pàgina

01Per a què serveix una màquina briquetadora de barres de combustible de residus RDF?

Una màquina de briquetes de barres de combustible de residus RDF és un compactador de servei continu-en el rang de sortida de 5 a 20 tph, dissenyat per funcionar en tres torns al dia durant 300 dies a l'any, amb finestres de manteniment programades cada dues setmanes.

  • •El Mikim BBR està construït al voltant d'un bastidor d'acer pesat, un motor principal de 110 a 315 kW, una funda de premsa de doble-paret i un PLC que supervisa el corrent del motor, la temperatura de la funda i el rendiment en temps real.
  • •La sortida és una briqueta de 70 a 90 mm amb una densitat aparent entre 900 i 1 100 kg/m3, apta per a co-co-cocció en un forn de ciment o una caldera-de carbó.

Per què els residus sòlids urbans necessiten una màquina de briquetes diferent

Els RSU són un aliment heterogeni: paper, pel·lícula de plàstic, residus d'aliments, residus de jardí, barrejats en proporcions arbitràries al búnquer. El Mikim BBR gestiona aquesta heterogeneïtat amb una etapa de pre-condicionament que barreja el RSU amb un aglutinant (normalment del 3 al 5 per cent de midó o melassa), porta la humitat a un 12 a 15 per cent controlat i preescalfa la barreja a 60 a 80 graus C abans de la premsa. Sense aquest condicionament, la briqueta s'esmicola a la línia de refrigeració o no s'uneix en absolut. El condicionament és la diferència més important entre una línia de briquetes RSU i una línia de briquetes de serradures.

Com sembla una línia RDF d'extrem a extrem

RDF és la fracció classificada i triturada de RSU amb paper, vidre i metall eliminats. Una línia de briquetes Mikim RDF és un procés de 7-etapes: trituració, separació magnètica, classificació de l'aire, trituració secundària, assecat, addició d'aglutinants, briquetatge. La línia és alimentada per una carregadora de rodes i la sortida és un combustible net que competeix amb el carbó pel poder calorífic. El cost de capital és alt - una línia RDF de 10 tph s'envia per 1,2 a 1,8 milions de dòlars CIF, però els forns de ciment i les centrals elèctriques que compren briquetes RDF paguen un preu que fa que la línia es recuperi en 3 o 5 anys.

02Models de màquina de premsa de briquetes de cubs de combustible derivats de residus de plàstic BBR RDF de 5 a 20 tph

La màquina de premsa de briquetes de cubs de combustible derivats de la sèrie BBR de plàstic RDF s'ofereix en quatre mides, cadascuna escalada a una mida diferent del contracte de forn de ciment o central elèctrica.

Mikim large biomass briquette machine, industrial 5-20 tph line

Briquetadora de biomassa gran Mikim, línia industrial 5-20 tph

Model Motor principal (kW) Capacitat (t/h) Diàmetre de briqueta (mm) Densitat de briquetes (kg/m3) Pes (kg)
BBR-800 110 5-7 70 / 80 900-1000 8500
BBR-1000 160 8-10 80 / 90 900-1050 12000
BBR-1200 220 12-15 80 / 90 950-1100 16000
BBR-1500 315 15-20 90 1000-1100 22000

Una línia BBR-1200 que inclou el precondicionament, el briquetatge, el refredament i l'envasat és la configuració més habitual. S'envia en quatre contenidors de 40 peus i necessita un edifici de 50 m per 18 m a 8 m d'alçada del ràfec, un transformador d'1 MW i un pont grua de 5 tones per al canvi de premsa.

Peces de desgast i programa de manteniment

El BBR és una màquina pesada i el calendari de peces de desgast és un document seriós. La màniga de premsa dura de 1 500 a 2 000 hores amb RSU, 2 000 a 2 500 hores amb RDF i 3 000+ hores amb residus llenyosos. Els cargols es substitueixen cada 600 a 800 hores. Els segells hidràulics de l'engranatge-precondicionat es substitueixen cada 1 000 hores. L'oli de la caixa de canvis es canvia cada 4 000 hores. Mikim inclou un calendari detallat de peces de desgast a la cotització i s'ofereix un contracte de servei com a opció per als compradors que volen un cost de manteniment previsible durant un període de funcionament de 5 anys.

03Com associar una màquina briquetadora de barres de combustible de residus RDF amb un contracte de combustible

Els compradors de màquines de briquetes grans solen treballar al revés a partir d'un contracte de subministrament de combustible.

  • •El contracte especifica el tonatge per mes, el poder calorífic, el contingut de clorur, el contingut de mercuri i una quota de multes.
  • •L'especificació de BBR s'estableix pel contracte, no per la preferència del comprador.

Pas 1: tradueix el contracte en rendiment

Un contracte de 5 000 tones al mes amb un 5% d'humitat equival a 8,3 tph en un mes de funcionament de 24 hores i 30 dies. Aquesta és una línia BBR-800, no un BBR-1000. L'enfocament correcte és dimensionar el BBR al contracte amb un marge del 10 per cent, no a la llista de desitjos del comprador. L'error més comú en les cotitzacions de grans plantes de briquetes és sobredimensionar la premsa i deixar-la de menjar durant els primers 18 mesos.

Pas 2: coincideix el-precondicionament amb la matèria primera

El-sistema de precondicionament és diferent per a RSU, RDF i residus industrials. La cotització de Mikim sempre inclou una auditoria de matèries primeres: s'envia una mostra de 200 kg al taller de Mikim a Tianjin, es passa a través d'una premsa BBR a escala-de banc i es registra l'addició òptima de l'aglomerant, la humitat i la temperatura de preescalfament. L'auditoria s'inclou a la cotització i triga uns 14 dies hàbils.

Pas 3: verifiqueu els números de pila i d'emissió

Una gran planta de briquetes necessita un filtre de bossa o un precipitador electrostàtic a l'escapament de l'assecador, una pila a 18 m sobre el sòl i un seguiment continu d'emissions. La cotització de Mikim inclou el col·lector de pols i el CEMS, però la pila i l'obra civil es troben al lloc del client. Els compradors de la UE també haurien de planificar el compliment de l'IED, cosa que afegeix de 6 a 12 mesos al termini d'autorització.

04Com funciona una línia de màquines RDF de biomassa de plàstic de paper de residus en cinc etapes

Una línia BBR de 10 tph és un procés de 5 etapes amb un PLC al mig. Les cinc etapes i l'objectiu de rendiment de cada etapa es detallen a continuació.

Etapa 1: pre-condicionament

La matèria primera es barreja amb un aglutinant del 3 al 5 per cent i s'escalfa a 60 a 80 graus C en un condicionador de paletes. L'objectiu de rendiment en aquesta etapa és de 12 tph per permetre una reducció del 15 per cent a la premsa.

Etapa 2: Briquetatge

La premsa BBR-1000 agafa la matèria primera condicionada i la compacta en briquetes de 80 mm a 8 a 10 tph. El corrent del motor és el paràmetre de funcionament clau; un operador experimentat llegeix el corrent i ajusta la velocitat d'alimentació per mantenir-la dins de la banda.

Etapa 3: Refrigeració

Un refrigerador de contra{0}}flux fa baixar la temperatura de les briquetes de 80 a 5 graus C de l'ambient en 8 minuts. El refrigerador té una mida de 12 tph per permetre la pujada aigües amunt.

Etapa 4: Projecció

Una pantalla vibrant elimina les briquetes trencades i les fines que, d'altra manera, incomplirien les especificacions del client. El oversize es torna a la premsa; les multes es venen com a combustible-inferior.

Etapa 5: embolcall o càrrega a granel

Les briquetes s'envasen en bosses jumbo de 1 000 kg per al transport per carretera o es carreguen directament en camions a granel per ferrocarril o vaixell. Un comprador d'un forn de ciment sol acceptar el lliurament a granel; un comprador de calefacció urbana acostuma a fer entrega en bossa.

Etapa Objectiu de rendiment (tph) Paràmetre clau Interval d'acceptació
Pre-condicionament 12 Addició de lligant (% en pes) 3-5%
Briquetatge 8-10 Corrent del motor (% nominal) 70-90%
Refrigeració 12 Temperatura de sortida (C) Ambient +5 C
Projecció 10 Quota de multes (% en pes) <2%
Embalatge / càrrega 10 Pes de la bossa (kg) 1000 +/- 5

05Màquina briquetadora de barres de combustible de residus RDF Disseny per a una línia BBR de 10 tph

Una línia BBR-1000 10 tph necessita un edifici d'acer d'una sola planta de 50 m per 18 m a un ràfec de 8 m d'alçada, més una sala d'emmagatzematge de matèries primeres de 30 m per 20 m, més una sala de control de 5 m per 5 m, més un magatzem de briquetes acabat de 40 m per 20 m.

  • •La superfície total del lloc és d'1,5 a 2 hectàrees, amb accés de camions per al lliurament de matèries primeres i l'enviament de briquetes.
  • •És obligatori un transformador d'1 MW, un pont grua de 5 tones i una pila a 18 m.

MSW and RDF briquetting line in waste-to-energy plant

Línia de briquetatge de RSU i RDF a la planta de--energia de residus

06Els compradors de briquetadora de barres de combustible de residus RDF també comparen aquestes línies

Els compradors que comparen màquines de briquetes de biomassa grans sovint també miren l'equip Mikim a sota de - la briquetadora de biomassa més petita, les línies de forma de combustible alternatiu i l'equip de reducció de mida aigües amunt.

Més lectura: Directiva d'emissions industrials de la UE (IED 2.0)

07Preguntes freqüents sobre màquines de briquetes de biomassa gran sobre RSU, RDF i retorn

Si esteu avaluant una màquina de premsa de briquetes de biomassa, les preguntes següents cobreixen les decisions reals-de les que s'enfronten els nostres compradors en els contractes de forns de ciment i centrals elèctriques. Cada resposta reflecteix el que l'equip d'enginyeria de Mikim ha vist a les plantes de BBR en funcionament a la Xina, el sud-est asiàtic, l'est d'Europa i Amèrica del Sud.

Quina és la màquina de fabricació de briquetes de carbó vegetal de biomassa més gran que Mikim subministra?

El BBR-1500 amb un motor principal de 315 kW i una potència de 15 a 20 tph és el més gran de la gamma estàndard. Més enllà d'això, Mikim subministra línies a mida de 25 a 30 tph per a contractes molt grans de forns de ciment i centrals elèctriques, amb un termini de lliurament de 12 a 14 mesos. El propi BBR-1500 s'envia en 5 a 6 mesos.

Com es preparen els RSU abans de fer briquetes?

El MSW es ​​tritura primer a menys de 50 mm, després es passa per sota d'un imant de banda per eliminar metalls ferrosos, després a través d'un classificador d'aire per eliminar la pel·lícula lleugera, després s'asseca a un 12 a 15 per cent d'humitat. Una trituradora secundària porta el material per sota dels 10 mm. El pre-condicionament amb aglutinant i preescalfament és el pas final abans de la premsa. La línia completa la subministra Mikim com a paquet clau en mà.

Quin aglutinant s'utilitza per a briquetes RSU i RDF?

El midó, la melassa o un aglutinant derivat de la biomassa-propietari a un 3-5% en pes. L'aglutinant es selecciona durant l'auditoria de matèria primera Mikim i es barreja amb la matèria primera seca a l'acondicionador de pales. Sense aglutinant, les briquetes de RSU s'esmicolen a la línia de refrigeració. Amb lligant, la briqueta passa una prova de caiguda d'1 m i una prova de got de 10 minuts.

Quin és el període d'amortització per a una línia BBR de 10 tph?

En una línia BBR-1000 de 10 t/h que ven briquetes a un preu de 90 a 130 USD per tona a un forn de ciment, i amb una tarifa d'abocament de matèries primeres de 10 a 25 USD per tona, la recuperació típica és de 36 a 60 mesos. L'economia és sensible al preu del combustible alternatiu del forn de ciment; si actualment el forn paga 150 USD per tona pel carbó, el preu de les briquetes i la recuperació milloren significativament.

La màquina de premsa de maons de barra de biomassa BBR pot funcionar amb biomassa llenyosa a més de RSU?

Sí. La premsa BBR és la mateixa per a matèries primeres llenyoses i RSU; només canvien els-precondicionaments. A la biomassa llenyosa, l'addició de lligant es redueix a un 0 a un 1 per cent, l'objectiu d'humitat és més baix (del 10 al 12 per cent) i el preescalfament pot ser inferior (de 40 a 50 graus C). L'auditoria de matèries primeres de Mikim cobreix ambdues matèries primeres i recomana el-precondicionament adequat per a cadascuna.

Sol·liciteu un pressupost per a una màquina de fabricació de briquetes rdf de biomassa de plàstic (BBR)

Envieu-nos la matèria primera, el tonatge mensual del vostre contracte de subministrament de combustible, l'especificació de combustible del comprador i el port de destinació. En un dia laborable rebeu una recomanació del model BBR, un pla d'auditoria de matèries primeres i un preu CIF indicatiu. Un enginyer de Mikim es queda entre 14 i 21 dies per a la posada en marxa. La garantia de 12 mesos cobreix la premsa, la caixa de canvis i el motor.

Sol·liciteu una auditoria de matèries primeres →

Sobre nosaltres

 

 

5ab464fbad204d338fa6f360a04e4457pngtplv-a9rns2rl98-image

 

Taller de mecanitzat i assaig

 

a4d41e03437c46df9b28b323167bffb9pngtplv-a9rns2rl98-image

 

Embalatge i enviament

 

ChatGPT Image 2026630 154841

 

Certificat d'Honor

 

 

 

20260428120430

Etiquetes populars: Màquina briquetadora de barres de combustible de residus de 5-20 tph RDF, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de briquetes de barres de combustible de residus de la Xina de 5-20 tph RDF

Potser també t'agrada

(0/10)

clearall