Paràmetres tècnics clau i punts d’ús de la màquina de pellet de combustible

 

Estructura de corrons: es recomana una estructura de rodets simètrica Dual - per a descàrrega uniforme i sense bloqueig de la màquina.
Material de motlle: els motlles d’acer 42CRMO o aliatge són molt resistents - i tenen una vida útil de 800-1000 hores.
Potència del cargol: 2,2kW a 11kW, segons el tipus de material i la sortida diària.
Taxa de formació de pellets: alt - Els equips de qualitat aconsegueixen una taxa de formació de pellets superior al 98%, minimitzant els residus de materials.
Mètode d’alimentació: La regulació de velocitat de freqüència variable automàtica acull materials amb diferents continguts d’humitat.
Control de la temperatura de descàrrega: S'ha d'instal·lar un dispositiu de refrigeració de dissipació de calor per evitar la carbonització de pellets.

 

 

Model	Força	Forat del motlle	Capacitat de sòlid industrial	Capacitat de biomassa	Mida de pellet (mm)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

1. Sistema d’emmagatzematge de matèries primeres
S'utilitza principalment per emmagatzemar materials per evitar que es facin humits i es deterioren, o bé es tracten de canonades. També regula el contingut d’humitat dels materials per produir productes qualificats. També permet el cribratge i la classificació de materials segons diferents requisits del producte.
2. Unitat de pulverització
Les matèries primeres granulars sòlides es processen a través de molins i altres equips mecànics en productes de pols que compleixen els requisits de la mida de les partícules per utilitzar -los en processos posteriors.
3. Unitat d’assecat
Aquesta unitat elimina la humitat i redueix el contingut d’humitat, reduint així el consum de calor i les emissions de fum. També millora la qualitat del producte i l’eficiència de producció i també protegeix el medi ambient.
4. Sens dubte hi haurà una petita quantitat de productes no qualificats. L’equip de cribratge consisteix a seleccionar partícules qualificades i eliminar partícules no qualificades.
5. transportador de l’ascensor Bucket
A la línia de producció de pellets, l’ascensor de la galleda s’utilitza per transportar materials verticalment.

 

 

Per garantir un funcionament eficient i ampliar la vida dels equips, els usuaris han de prestar especial atenció als detalls de funcionament següents:
Abans del primer ús, la màquina s’ha d’executar buida durant 10 minuts per confirmar l’autorització entre el volant i els rodets.
El contingut d’humitat de matèries primeres ideals és del 12%-15%. Es requereix un equipament d’assecat si el contingut d’humitat supera això.
S'ha d'afegir greix de temperatura alta - cada 8 hores per protegir els coixinets.
S'ha de comprovar l'obertura de la matriu cada 500 kg de pellets produïts.

 

 

Es poden utilitzar closques d’arròs per fer pellets?
Sí, és clar. Les closques d’arròs es poden utilitzar per fer combustible de pellet. Tot i això, és important assegurar -se que les closques mantinguin un cert contingut d’humitat, al voltant del 10%.

Quins són els usos dels pellets de fusta?
Els pellets de fusta normalment s’utilitzen directament com a combustible. Aquests pellets de combustible s’utilitzen sovint per escalfar calderes i cases de fàbrica. Alternativament, els pellets de fusta es poden carbonitzar en un carboni per fer pellets de carbó.

 

Per obtenir més informació sobre el disseny de processos, la disposició dels equips, el pla de construcció de plantes, la cita d’equips d’una sola màquina, la cita en mà, etc., no dubteu en contactar amb nosaltres.

 

Poseu -vos en contacte ara