Per què la màquina de pellet de biomassa no forma pellets?

1. El contingut d’humitat de les matèries primeres no compleix l’estàndard
El contingut d’aigua és un dels factors clau que afecten la formació de pellets. La humitat necessària per a la pell de la màquina de pellet de biomassa és generalment entre el 10% i el 15%. Massa humit o massa sec comportarà problemes com la fallada de formar -se, enganxar -se al motlle o als pellets solts.

2.
Si les matèries primeres com la palla, les xips de fusta i les closques d’arròs no es trituren completament i la longitud de la fibra supera l’estàndard, hi haurà bloqueig, dificultat per empènyer materials i formar pellet inestable.

3. La relació de compressió del motlle no coincideix
Diferents matèries primeres requereixen relacions de compressió de motlles diferents. Per exemple, la fusta de pi, les fitxes de bambú, les closques d’arròs, les closques de palma, etc. tenen requisits molt diferents per a les relacions de compressió. L’ús indegut dels motlles comportarà directament taxes de formació baixa.

4. Temperatura insuficient del motlle
La màquina de pellet de biomassa ha d’utilitzar l’energia de calor per suavitzar les fibres durant la pellet. Si la temperatura no arriba al punt de fusió, els pellets no es poden compactar, donant lloc a un desbordament de pols i aglomeració solta.
5. Pressió de màquina insuficient o inestable
La pressió principal de l’eix de la màquina de pellet està directament relacionada amb l’efecte de premsa i modelat. Si la potència del motor no es coincideix, la caixa de reducció està envellint i la roda de premsa està solta, els pellets estaran solts o no es poden modelar en absolut.
6. No s’utilitza cap equip de pretractament
Algunes matèries primeres de gran fibra i alta fibra com les tiges de cotó i les closques de cacauet es posen directament a la màquina sense ser aixafades, assecades o seleccionades, cosa que reduirà significativament l'efecte de modelat.