Per què ajustar els paràmetres d'una màquina de fabricació de pellets de biomassa petita?

L'objectiu principal de l'ajustament dels paràmetres és equilibrar la força de premsat, la velocitat d'alimentació i la velocitat de formació de la màquina de pellets de serradures de biomassa per produir pellets uniformes i d'alta -qualitat. El primer pas és ajustar la bretxa entre el corró de pressió i la matriu, un paràmetre clau que afecta la pressió d'extrusió. L'espai òptim és de 0,1-0,3 mm. Un buit massa gran provoca una pressió d'extrusió insuficient, una baixa densitat i un producte acabat solt i que s'esmicola fàcilment; una bretxa massa petita comporta un major desgast del corró de pressió i la matriu, un augment del consum d'energia i un major risc de carbonització de la matèria primera. Mètode d'ajust: després d'apagar l'alimentació, gireu l'eix del rodet de pressió i mesureu l'espai amb un palpador. Ajusteu la bretxa gradualment utilitzant els cargols d'ajust per garantir la uniformitat al voltant de les vores. Quan processeu materials durs (com ara estelles de fusta dura), ajusteu la bretxa a 0,1-0,2 mm per augmentar la pressió d'extrusió; en processar materials tous (com ara palla i estelles de fusta tova), ajusteu la bretxa a 0,2-0,3 mm per evitar una extrusió excessiva i un augment del consum d'energia.

L'ajust de la velocitat d'alimentació ha d'ajustar-se a la capacitat de producció i les característiques de la matèria primera de la màquina de fabricació de pellets de fusta amb matriu d'anell petit, aconseguit mitjançant un sistema de convertidor de freqüència o un deflector d'alimentació. Si la velocitat d'alimentació és massa ràpida, la matèria primera s'acumularà a la cambra de premsat, evitant una extrusió suficient i resultant en una densitat desigual en el producte acabat. Si la velocitat d'alimentació és massa lenta, l'equip tindrà una alta velocitat de ralentí, reduint la capacitat i la matèria primera serà propensa a la carbonització a causa de la fricció prolongada dins de la cambra de premsat. Consells de depuració: després d'encendre la màquina de pellets de serradures de biocombustible i preescalfar-la al ralentí, augmenteu gradualment la velocitat d'alimentació mentre observeu el corrent del motor i l'estat del producte acabat. La velocitat d'alimentació òptima és quan el corrent s'estabilitza al 80%-90% del valor nominal i la superfície del producte acabat és llisa i lliure de material solt. Quan es processen matèries primeres-de gra fi, la velocitat d'alimentació es pot augmentar adequadament; Quan es processen matèries primeres de gra gruixut, s'ha de reduir la velocitat d'alimentació per garantir una extrusió suficient.

La velocitat de rotació del motlle afecta el temps d'emmotllament i la densitat del producte acabat. Els diferents models de màquines tenen diferents velocitats de rotació: les petites màquines de fabricació de pellets de fusta plana tenen velocitats de rotació més baixes (200-300 r/min), adequades per processar matèries primeres toves; velocitats excessivament altes poden provocar que el producte acabat es trenqui fàcilment. Les màquines de fabricació de pellets de fusta amb matriu d'anell petites tenen velocitats de rotació més altes (500-800 r/min), adequades per a la producció a gran escala; la velocitat de rotació es pot ajustar segons la densitat de producte acabat requerida. Les velocitats de rotació més altes donen lloc a temps d'emmotllament més curts, que requereixen velocitats d'alimentació adequades per evitar l'acumulació de matèries primeres. A més, l'ajust de la posició del tallador afecta la longitud del producte acabat. Es recomana controlar la longitud del producte acabat a 2-4 vegades el diàmetre de l'obertura, aconseguit ajustant la distància entre el tallador i el motlle. Els productes acabats de longitud uniforme són més fàcils d'emmagatzemar i transportar, i cremen de manera més estable.

Precaucions d'ajust dels paràmetres: s'ha de fer una prova a petita-escala abans de la producció en massa, ajustant gradualment els paràmetres-d'acord amb les característiques de la matèria primera i els requisits del producte acabat. Si les característiques de la matèria primera canvien durant la producció (per exemple, el contingut d'humitat, les fluctuacions de la mida de les partícules), els paràmetres de la petita màquina de fabricació de pellets de biomassa s'han d'ajustar ràpidament. Després de cada ajust de paràmetres, observeu durant 10-15 minuts per confirmar la qualitat estable del producte acabat abans de continuar la producció.

visita del client 

Contacta ara

certificats d'honor

certificats d'honor

certificats d'honor

certificats d'honor