Quin és el procés de pellets de combustible de biomassa?

El primer és el pati de matèries primeres. La matèria primera del combustible de pellet de xip de fusta de biomassa és principalment serradura. Per tal d’assegurar la producció normal i contínua de combustible, és necessari garantir la demanda de matèries primeres de producció durant almenys 15 dies. Per tant, cal apilar sobre 500-600 tones de matèries primeres.

El segon és la projecció. Les matèries primeres es transporten a la màquina de cribratge a través del transportador Auger per al cribratge i s’eliminen blocs de fusta o ungles més grans i altres deixalles.

El tercer és assecar -se. Els pellets de combustió de xips de fusta tenen requisits estrictes sobre el contingut d’humitat de les matèries primeres. Després de la projecció, les matèries primeres es transporten a l’assecadora del tambor a través del transportador Auger per assecar -se a l’aire calent.

El quart pas és la separació de ciclons. Després que les matèries primeres s’assequin, hi ha molta humitat en el procés de transport. La humitat es descarrega a través del separador del cicló.

El cinquè pas és el transport material. El transport logístic d’aquest sistema requereix un equip de transport corresponent. Segons les necessitats, es poden utilitzar transportadors de cargol, transportadors i ascensors Auger per transportar materials a l'equip corresponent.

El sisè pas és la granulació i el modelat: la màquina de modelat de pellets de combustió de xip de fusta és l’equip clau de la línia de producció. L’equip es pot utilitzar per a diferents matèries primeres com serradures, tiges de blat de moro, tiges de mongetes, tiges de cotó i closques de cacauet. La densitat dels pellets de combustió de xip processat pot arribar a 1. 0-1. 3 tones/metre cúbic.

El setè pas és refredar. La temperatura dels pellets de combustió de xips de fusta descarregats és tan alta com 80 ~ 90 graus, l'estructura és relativament fluixa i és fàcil de trencar. Ha de passar per un sistema de refrigeració contracorrent. Després de refredar -se a temperatura ambient, es pot embalar i emmagatzemar o enviar a la sitja a través d’un transportador de cinturons i un ascensor. Aquest conjunt d’equips està equipat amb un ventilador de refrigeració i un separador de ciclons, que pot retornar la pols separada al procés anterior per a la regranulació.

L’últim pas és la projecció. Després de la refrigeració, el combustible de pellet es selecciona amb una pantalla vibrant. Els materials aixafats es projecten per assegurar la qualitat dels pellets de combustió de xips de fusta. Els materials triturats projectats es retornen al procés anterior per a la regranulació.