Quins són els components bàsics de la línia de producció de pellets de combustible de biomassa?
Línia de producció de combustible d'arròs
En la implementació real del projecte, una línia de producció de molins de pellet consisteix normalment en diversos subsistemes. A continuació, es mostren components estàndard de la configuració completa:
1. Sistema de pretractament de matèries primeres
Aquest sistema es tritura, les pantalles i asseca diverses matèries primeres, com ara serradures, palla i closques d’arròs. Tota la línia sovint està equipada amb una trituradora alta - de velocitat i assecador de tambor per assegurar la mida de partícula uniforme i el contingut d’humitat controlable.
2. Sistema transportador
Els transportadors de cargol, els transportadors de cinturons i altres equips s’utilitzen per transportar matèries primeres a nodes clau de manera ordenada, aconseguint un flux automatitzat. Aquest sistema inclou paràmetres especialitzats com ara la disposició estructural, el disseny de blindatges de seguretat i la concordança de potència.
3. Sistema de modelat de la unitat principal
La unitat principal del molí de pellets és l’equip bàsic de tota la línia. Utilitza motlles d’aliatge i un sistema de control de freqüències variables, que suporta la sortida de pellets de diverses mides (6-10mm) i una capacitat de producció que oscil·la entre 300 kg/h a 5 t/h . 4. Sistema de refrigeració i cribratge
Els pellets recentment premsats són calents i febles, de manera que han de passar per una pantalla més fresca i de qualificació per assegurar la densitat final del producte, el valor calorífic i la uniformitat, complint els estàndards nacionals de combustible de pellet de biomassa.
5. Sistema d’embalatge i mesura
Aquest sistema mesura automàticament, paquets i piles de pellets acabats. Tota la línia presenta un control intel·ligent, amb funcions opcionals com un dispositiu de pesatge quantitatiu, segellador de calor i un robot paletitzador per millorar l’eficiència d’enviament.
| Model | Força | Forat del motlle | Capacitat de sòlid industrial | Capacitat de biomassa | Mida de pellet (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Els seus avantatges específics són els següents:
1. Millora l’eficiència energètica
2. Reduir les emissions de diòxid de carboni
3. Promoure la utilització integral dels residus agrícoles
4. Promoure el desenvolupament econòmic rural
Si voleu saber més sobre el disseny de processos, la disposició dels equips, el pla de construcció de plantes, la cita de la màquina de la màquina {0-, la cita clau i la informació, no dubteu en contactar amb nosaltres.
Fotos i certificats d’honor d’equips de fàbrica
Equip de fàbrica real
Equip de fàbrica real
Equip de fàbrica real
Certificats d’honor
Certificats d’honor
Certificats d’honor
