La línia de producció de pellets de palla de combustible de biomassa és una elecció inevitable per a les plantes de combustible?
Línia de producció de pellets de palla de combustible de biomassa
Utilitzant la palla de cultiu com a matèria primera, experimenta diversos passos de processament i finalment es converteix en pellets de biomassa. Els pellets de palla són altament volàtils, inflamables i baixos en cendra, cosa que estalvia combustible i redueix els costos d’ús, amb els bons beneficis econòmics i socials. Es poden utilitzar àmpliament en centrals elèctriques de biomassa, calderes de vapor de biomassa, xemeneies domèstiques, forns d’assecat i forns de gasificació de biomassa, etc., i són una font d’energia eficient, neta i renovable.
Matèries primeres: tiges de blat, tiges de blat de moro, tiges de canya, palla d’arròs, tiges de colza i altres palla de cultiu.

| Model | Força | Forat del motlle | Capacitat de sòlid industrial | Capacitat de biomassa | Mida de pellet (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
La palla de cultiu es pulverizada primer a 3 - de 5cm de mida per un tallador rotatiu, després pulverizat per una fàbrica de martell en retalls d'herba fina aproximadament de 3-4 mm de mida. El material, que té un contingut d’humitat del 40%, s’asseca en un assecador de tambor de tres capes aproximadament al 15%. Finalment, es pelletitza, amb els pellets acabats disponibles en diàmetres de 6-10mm. Després de refredar-se, els pellets s’envasen en bosses petites de 20-50kg cadascuna per a un transport i venda fàcil.
El tallador rotatiu de palla és un dispositiu de processament pre - per a la palla de cultiu, aixafant la palla llarga i les tiges en trossos de 3-5cm. El molí de martell es molla la serradura en una pols fina d'aproximadament 3-4mm.
El assecador de tambor de tres {0- aconsegueix un contingut d’humitat d’aproximadament 13-18% després d’assecar-se.
Els pellets de biomassa estan disponibles en diàmetres de 6 - 10mm. El pelletitzador d'anells verticals utilitza un feed directe a la cambra de premsa, facilitant l'entrada més fàcil del material a la cambra de premsa. Això és particularment adequat per a la pelletització de materials a base de palla.
La secció de refrigeració i envasos s’utilitza per reduir la temperatura i la humitat del pellet. La temperatura del pellet després del refredament no és generalment superior a 5 graus per sobre de la temperatura ambient i el contingut d’humitat és d’aproximadament un 8-10%.
Aquesta solució es pot optimitzar per satisfer les diferents necessitats del client:
1. Si cal, es poden afegir sitges tampons entre cada secció de procés. Això millora l’automatització de línies de producció i redueix la contaminació de pols al taller.
2. Si el contingut d’humitat de matèries primeres no és superior al 15%, es pot ometre un assecador i la pelletització pot procedir directament després de l’aixecament. Si el contingut d’humitat és superior al 15%, però inferior al 20%, barregeu els materials secs i humits per neutralitzar -se i reduir el contingut d’humitat abans de la pelletització.
3. Els equips d’envasament es poden ajustar en funció dels requisits d’envasament del client.
Pantalla de producte acabat

Cap
P: Ets una fàbrica?
R: Sí, ho som, de manera que us podem oferir preus més baixos.
P: Quina és la qualitat del vostre equip?
R: Realitzem inspeccions de qualitat múltiples abans de l’enviament per assegurar la qualitat i proporcionem un servei de vendes -, de manera que no us haureu de preocupar.
P: Proporcioneu un manual de producte?
R: Proporcionem un manual de productes i vídeos i, si cal, visitarem la vostra fàbrica per ajudar -vos amb qualsevol problema.
Per obtenir més informació sobre el disseny de processos, la disposició dels equips, el pla de construcció de plantes, la cita d’equips d’una sola màquina, la cita en mà, etc., no dubteu en contactar amb nosaltres.
Fotos i certificats d’honor d’equips de fàbrica







