Com estandarditzar el funcionament del molí de pellets de fusta de biomassa d'ús domèstic petit?

El funcionament estandarditzat dels petits fabricants de pellets de fusta pot reduir eficaçment l'impacte dels factors humans en la qualitat del producte acabat. El principi bàsic és complir les regles de "inspecció abans de l'inici, seguiment durant la producció i neteja després de l'aturada". En primer lloc, la-preparació prèvia a l'inici és fonamental per evitar falles de producció i garantir la qualitat del producte acabat. Els punts operatius clau inclouen: comprovar la bretxa entre els corrons de pressió i la matriu, el nivell de lubricació i l'estanquitat dels cargols per garantir l'estat normal de l'equip; netejar les matèries primeres residuals de l'equip, especialment els grumolls als forats de la matriu per evitar bloquejos que afectin l'emmotllament; Comprovació d'equips auxiliars (trituradora, assecadora, màquina de cribratge) per al seu correcte funcionament per garantir un pretractament estable de la matèria primera; i fer funcionar l'equip inactiu durant 3-5 minuts per preescalfar-lo, observant el bon funcionament i el soroll anormal abans d'alimentar els materials.

El funcionament estandarditzat de la petita màquina de fabricació de pellets de biomassa durant la producció és crucial per millorar la qualitat del producte acabat. En primer lloc, l'alimentació ha de ser uniforme. Ajusteu la velocitat d'alimentació mitjançant un convertidor de freqüència o manualment per evitar la sobrecàrrega de l'equip afegint massa material alhora, o fent que l'equip estigui al ralentí a causa d'una alimentació insuficient. L'alimentació desigual pot provocar grans fluctuacions en la densitat del producte acabat i fins i tot pellets solts. En segon lloc, els indicadors clau s'han de controlar en temps real. Durant la producció, s'ha de prestar molta atenció al corrent del motor, la temperatura de l'equip i l'estat del producte acabat: un corrent excessiu indica una sobrealimentació, que requereix una reducció immediata de la velocitat d'alimentació; una temperatura excessivament alta de l'equip (per sobre dels 90 graus) pot conduir fàcilment a la carbonització de la matèria primera, que requereix accelerar la velocitat d'alimentació o aturar la màquina per refredar-se; Si es troba que el producte acabat està solt o esquerdat, s'ha de comprovar ràpidament el contingut d'humitat de la matèria primera o la separació del rodet de pressió i ajustar-lo en conseqüència. En tercer lloc, s'han d'evitar arrencades i aturades freqüents de la màquina. Els inicis i les parades freqüents poden fer que la matèria primera s'acumuli a la cambra de premsat, afectant l'efecte d'emmotllament i accelerant el desgast de l'equip, provocant fluctuacions en la qualitat del producte acabat.

La neteja posterior a l'-apagada és crucial per garantir la qualitat de la propera producció. Després de la producció, les matèries primeres residuals a l'interior del fabricant de pellets de fusta elèctrica s'han de netejar a fons: utilitzeu un raspall per netejar els residus de l'entrada d'alimentació, la cambra de premsa i la sortida de descàrrega; utilitzeu una vareta d'acer fina per desobstruir els grumolls als forats de la matriu; netejar les matèries primeres residuals dels equips auxiliars per evitar el deteriorament que afecti l'ús futur; Netegeu la superfície de l'equip amb un drap net per mantenir-lo net. Després de la neteja, comproveu l'estat de les peces vulnerables i registreu els resultats per preparar-vos per a la propera producció.

visita del client 

Contacta ara

certificats d'honor

certificats d'honor

certificats d'honor

certificats d'honor