Què causa una baixa eficiència de producció a la màquina de pellets de combustible d'estella de fusta?

La primera qüestió a comprovar són les matèries primeres. Les matèries primeres deficients redueixen directament l'eficiència de la producció. Per exemple, un contingut d'humitat excessivament alt o baix a les matèries primeres reduirà la velocitat de premsat; Les mides de partícules excessivament grans o desiguals augmentaran la càrrega de processament del molí elèctric de pellets de fusta, reduint la capacitat. Solucions: ajusteu el contingut d'humitat de la matèria primera al rang òptim del 12%-15%, ja sigui assecant o ruixant amb aigua; Torneu a triturar i cribar les matèries primeres per garantir una mida de partícula entre 2-5 mm i una mida uniforme. Un usuari, que abans produïa 1,2 tones de pellets per hora, va veure com la seva capacitat baixava a 0,8 tones a causa de les grans fluctuacions en el contingut d'humitat de la matèria primera. Després d'ajustar el contingut d'humitat, la capacitat va tornar ràpidament a la normalitat. A més, massa impureses a les matèries primeres augmentaran el desgast de l'equip i reduiran l'eficiència. Assegureu-vos que les matèries primeres estiguin netes i lliures d'impureses com ara ungles i pedres.

 

El segon motiu: un desgast greu dels corrons de pressió i de les matrius de la Mill elèctrica de pellets de fusta Best. El desgast de la superfície del rodet redueix la fricció amb la matèria primera, dificultant l'extrusió efectiva; orificis de matriu engrandits o obstruïts l'extrusió de pellets lenta, ambdós condueixen a una disminució de l'eficiència. Solucions: 1. Inspeccioneu la superfície dels corrons de pressió. Si el desgast és desigual, tritureu-lo suaument. Si el desgast supera els 2 mm, substituïu el corró de pressió. Netegeu qualsevol bloqueig als forats de la matriu. Si els forats de la matriu estan massa gastats, substituïu la matriu. A més, lubriqueu regularment els coixinets de corrons de pressió segons ho requereixi el fabricant per reduir el desgast i allargar la vida útil dels components. Molts usuaris descuiden el desgast dels components fins que la capacitat de producció disminueix significativament abans de substituir les peces. La inspecció i la substitució primerenca poden evitar una disminució contínua de l'eficiència.

 

3. La tercera raó: paràmetres inadequats a la màquina de fabricació de pellets de fusta plana petita. Per exemple, si la pressió de premsat és massa baixa, la matèria primera no s'extrudeix sense problemes, el que resulta en una velocitat més lenta; si la velocitat del rodet de pressió és massa baixa, el nombre de premses per unitat de temps disminueix, reduint naturalment la capacitat de producció. Solució: ajustar els paràmetres segons les característiques de la matèria primera. Per a estelles de fusta dura, augmenteu adequadament la pressió (13-15MPa) i la velocitat (280-300r/min). Per a estelles de fusta tova, ajusteu la pressió a 10-12MPa i la velocitat a 250-280r/min. Els ajustos s'han de fer de manera gradual, observant els canvis de capacitat de producció després de cada ajust fins a assolir les condicions òptimes. A més, una velocitat d'alimentació lenta també pot provocar una baixa eficiència. Si la velocitat del cargol d'alimentació és insuficient, la freqüència del motor d'alimentació es pot ajustar per augmentar la velocitat d'alimentació i assegurar un material suficient però sense obstruccions a la cambra de premsa.

 

Un altre punt fàcil de passar per alt és la mala lubricació de la màquina de pellets de fusta de biomassa. Una lubricació insuficient de components com els coixinets de corrons de pressió i el sistema de transmissió augmentarà la resistència a la fricció, augmentant la càrrega del motor, disminuint la velocitat i, per tant, afectant l'eficiència de la producció. La solució és afegir regularment oli lubricant especial segons el manual de l'equip, afegir greix d'alta -temperatura als coixinets de rodets de pressió cada 200 hores i canviar l'oli d'engranatges al reductor cada 1000 hores per garantir una lubricació adequada dels components. Centrant-se en el control de les matèries primeres, el manteniment dels components i l'ajust de paràmetres, el problema de la baixa eficiència de producció es pot resoldre en gran mesura, restaurant l'equip a la seva capacitat òptima.

 

 

 

 

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a una màquina de pellets de fusta industrial?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara