Característiques estructurals de les màquines de pellets de biomassa en anell vertical-

Per què l'estructura decideix el rendiment en la peletització de biomassa

La biomassa no és un material granular-que flueix lliurement. La serradures, la palla i l'herba arriben com a matèria primera esponjosa, compressible i desigual que s'uneix a les tremuges i resisteix a ser empès de costat a una matriu. Per tant, l'estructura d'una màquina de pellets no és una qüestió estètica: decideix si el material arriba a la zona de treball de manera uniforme, quina càrrega de xoc veu el tren de transmissió i quant de temps sobreviuen la matriu i els rodets. La sèrie MK utilitza un anell vertical-disposició de matriu en què la matriu és estacionària i els rodets de premsa giren, amb alimentació vertical des de dalt.

Característica 1: Matriu estacionari amb rodets de premsa giratoris

En aquesta disposició la matriu d'anell es fixa al marc i els rodets de premsa giren dins d'aquest. El material que entra des de dalt es dibuixa directament entre el corró i la matriu, de manera que el camí d'alimentació és recte i no cal que el material viatgi de costat a la zona de treball. La disposició alternativa, una matriu d'anell horitzontal amb una matriu giratòria i rodets estacionaris, requereix una alimentació lateral. Amb una biomassa esponjosa, aquest camí d'alimentació lateral restringeix el flux i el material s'acumula al voltant del marc del rodet estacionari, de manera que la màquina tendeix a morir de fam en lloc de funcionar a la capacitat.

Característica 2: Alimentació Vertical i Descàrrega Estable

L'alimentació vertical significa que la gravetat ajuda l'alimentació en lloc d'oposar-s'hi. El resultat pràctic és una entrada suau i directa a la zona de premsat sense augment mecànic, i una descàrrega que no oscil·la ni oscil·la. Com que la matriu és estacionària, els pellets extruïts surten per un camí fix i tenen menys probabilitats de trencar-se al punt de descàrrega. Els pellets trencats i les multes són una pèrdua directa de producció comercialitzable, per això l'estabilitat de la descàrrega té un efecte de cost i no només un efecte de qualitat.

Característica 3: Caixa de canvis dissenyada per a càrregues pesades i polsants

El tren motriu d'una premsa de biomassa veu un parell elevat i una càrrega de xoc contínua, perquè el material resisteix la compressió de manera desigual. Per tant, la caixa de canvis està construïda específicament per a la biomassa en lloc d'adaptar-se a una transmissió més lleugera-, amb característiques anti-vibracions i anti-fatiga adequades al servei. Una caixa de canvis lleugera del tipus que s'utilitza en aplicacions de baixa-càrrega no pot suportar aquest cicle de treball i no és adequada per a la indústria de producció de pellets de biomassa.

Característica 4: Materials de matriu i rodet de premsa

El corró de premsa està fet d'un material resistent al desgast-aliatge-alt, amb acer inoxidable i graus d'acer de rodaments disponibles com a alternatives per a matèries primeres concretes. La matriu es subministra en acer aliat o acer inoxidable. La combinació a triar depèn de l'abrasivitat del material: la serradures de fusta tova neta és molt més amable per a un encuny que la palla amb un alt contingut de sílice o els residus de fusta que contenen sorra. Acordar el grau de material amb la matèria primera val més en la vida útil que qualsevol altra decisió en l'etapa de compra.

Característica 5: estabilitat de sortida i qualitat del pellet

La combinació d'alimentació vertical, una matriu estacionària i una caixa d'engranatges -resistents ofereix una sortida alta i estable amb una bona qualitat de pellets. Les màquines amb restriccions en el camí d'alimentació tendeixen a funcionar amb una producció baixa i variable amb una qualitat de pellets més pobre, perquè la cambra de premsa alterna entre la fam i la sobrecàrrega. L'estabilitat de la sortida també és el que fa que les etapes aigües avall - refrigeració, cribratge i embalatge - siguin previsibles per la mida.

Dades de capacitat i dimensions de la sèrie MK

L'espai del sòl creix lentament a tota la gamma, des de poc més d'un metre quadrat de superfície a l'MK-250 a uns 2,6 metres quadrats a l'MK-450, mentre que la capacitat augmenta per quatre. Aquesta és una conseqüència estructural de la disposició vertical: la zona de treball creix en diàmetre de matriu més que en longitud total.

Conseqüències de manteniment de l'estructura

Morir:inspeccioneu els forats de la matriu per detectar desgast i bloqueig a intervals fixos. Els forats de la matriu desgastats o polits redueixen la compressió i els pellets perden densitat.

Rodets de premsa:comproveu si hi ha un desgast desigual i ajusteu o substituïu segons sigui necessari. La lubricació dels coixinets de rodets a l'interval especificat és el que manté el rodet girant lliurement en lloc de patinar.

Zona d'alimentació:mantenir el camí d'alimentació vertical lliure. Com que depèn de la gravetat, qualsevol pont o objecte estrany al canal redueix immediatament la sortida.

Tren de conducció:comproveu el nivell i l'estat de l'oli a la caixa de canvis i observeu si hi ha canvis en el soroll o la vibració, que indiquen un desequilibri de càrrega abans de la fallada.

Preguntes freqüents

Q:Quina és la principal diferència estructural entre aquest disseny i una premsa de matriu d'anell-horitzontal?
R: A la sèrie MK, la matriu és estacionària i els rodets de premsa giren, amb alimentació vertical des de dalt. En una premsa de matriu d'anell horitzontal-, la matriu gira i els corrons estan estacionaris, cosa que força l'alimentació lateral i dificulta que la biomassa esponjosa arribi a la zona de treball.

Q:Quins materials s'utilitzen per a la matriu i el corró de premsa?
R: El corró de premsa està fet d'un material d'-aliatge d'alta resistència al desgast-, amb acer inoxidable i graus d'acer de rodaments disponibles com a opcions. La matriu es subministra en acer aliat o acer inoxidable.

Q:Quin rang de capacitat cobreix la sèrie MK?
R: De 100-200 kg/h a la MK-250 amb un motor de 15 kW fins a 600-800 kg/h a la MK-450 amb un motor de 45 kW.

Q:Per què és important l'alimentació vertical per a la biomassa?
R: El material esponjós i de baixa densitat-a granel-no flueix lateralment a la matriu de manera fiable. L'alimentació vertical permet que la gravetat introdueixi material directament a la zona de compressió, la qual cosa proporciona una alimentació suau i una descàrrega estable sense impuls mecànic.

Q:Amb quina freqüència s'han d'inspeccionar la matriu i els rodets?
R: Inspeccioneu a l'inici de cada període de producció i sempre que la producció cau o la densitat de pellets disminueixi. L'estat del forat de la matriu-i la planitud de la superfície del rodet són els dos elements que sovint expliquen una pèrdua de capacitat.

Q:Es pot dimensionar la màquina per a un petit taller?
A: Sí. El MK-250 ocupa aproximadament 1,2 metres quadrats de superfície i necessita 15 kW, que s'adapta a la producció de granja o taller. Els models de major capacitat de la gamma arriben als 600-800 kg/h amb el mateix principi de funcionament.