Quins són els consells de manteniment de la màquina de pellets de serradures de biomassa?

 

 

Optimització del manteniment del corró de pressió: el corró de pressió és el component bàsic per transmetre pressió i extruir matèries primeres. El desgast de la superfície i l'encallament dels coixinets provocaran una disminució de la capacitat de producció.

 

Mètodes d'optimització del manteniment del fabricant de pellets de biomassa petita: comproveu regularment el desgast de la superfície del corró de pressió. Si apareixen ranures a la superfície o la profunditat de desgast supera els 2 mm, s'ha de rectificar i reparar o substituir a temps. Abans d'engegar la màquina cada dia, comproveu la lubricació dels coixinets dels rodets de pressió. Utilitzeu greix d'alta-temperatura i afegiu-lo cada 200 hores per garantir una rotació suau del coixinet. Ajusteu la distància entre el corró de pressió i la matriu a 0,1-0,3 mm. Un buit massa gran donarà lloc a una extrusió insuficient de les matèries primeres, mentre que un buit massa petit augmentarà la resistència a la fricció. Un usuari anteriorment no va prestar atenció a la lubricació del rodet de pressió i va substituir el rodet de pressió de mitjana cada 3 mesos, donant lloc a una disminució gradual de la capacitat de producció fins a 0,8 tones/hora. Després d'optimitzar el manteniment de la lubricació, la vida útil del corró de pressió es va ampliar a 8 mesos i la capacitat de producció es va estabilitzar a 1,5 tones/hora.

 

Optimització del manteniment de matrius de-pellets de biomassa de segona mà: la matriu és un component clau en la formació de pellets. El bloqueig i el desgast dels forats de la matriu afectaran directament l'eficiència de l'alimentació i la formació. Mètodes de manteniment optimitzats: després de la producció de cada dia, utilitzeu una eina especial per netejar el material residual dels forats de la matriu per evitar que el material s'enduri i s'obstrueixi. Comproveu regularment el desgast dels forats de la matriu; si el diàmetre del forat de la matriu augmenta en més de 0,5 mm o la velocitat de formació és inferior al 85%, substituïu la matriu ràpidament. Seleccioneu la matriu adequada segons el tipus de matèria primera: utilitzeu una matriu de gran-diàmetre (6-8 mm) per a estelles de fusta tova i una matriu de diàmetre mitjà (4-6 mm) per a estelles de fusta dura per millorar la velocitat d'alimentació i formació.

 

Manteniment i optimització del motor i del sistema de transmissió de la màquina domèstica de pellets de fusta: el motor és la font d'energia bàsica de l'equip i el sistema de transmissió (cinturons, engranatges) és responsable de la transmissió de potència. El mal estat d'un dels dos comportarà una pèrdua d'energia i una capacitat de producció reduïda. Mètodes de manteniment optimitzats: netegeu regularment la pols del dissipador de calor del motor per garantir una dissipació suau de la calor i evitar que el motor es sobreescalfi i redueixi la potència. Comproveu la lubricació dels coixinets del motor i afegiu-hi greix cada 300 hores. Comproveu regularment la tensió de la corretja de transmissió; ajusteu-lo ràpidament si està solt i substituïu-lo si està molt desgastat. Canvieu l'oli de l'engranatge al reductor cada 1000 hores per garantir una transmissió suau de l'engranatge. Un usuari va experimentar parades freqüents per sobreescalfament a causa de la mala dissipació de calor del motor. Després de netejar el dissipador de calor, el motor va funcionar de manera estable i la capacitat de producció va tornar a la normalitat.

 

 

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a la fabricació de pellets de biomassa?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara