Màquines de briquetes de biomassa: eficiència, fiabilitat i qualitat del combustible

Què fa una màquina de briquetes de biomassa

Una màquina de briquetes de biomassa és una màquina de premsar i modelar que comprimeix matèries primeres adequades en briquetes de combustible sòlid. Sota alta pressió i alta temperatura, les partícules de biomassa soltes s'uneixen per força perquè la lignina natural s'estova i s'uneixi el material en briquetes denses i en forma de pal-. El flux de processament té quatre etapes: trituració, assecat, emmotllament i envasat.

En l'etapa de trituració, els grans residus com la palla i els blocs de fusta es redueixen a una mida de partícula uniforme. En l'etapa d'assecat, la humitat del material es porta al rang necessari. En l'etapa d'emmotllament, el material preparat es comprimeix en briquetes, i en l'etapa d'envasat les briquetes acabades es recullen i s'envasen per a l'emmagatzematge o el transport.

Baix consum d'energia i alta eficiència de producció

El primer grup d'avantatges es refereix al cost operatiu i al rendiment. La màquina està dissenyada per a un baix consum d'energia, la qual cosa redueix directament el cost de l'electricitat per tona de combustible produïda. Al mateix temps, l'eficiència de la producció de combustible de briquetes és alta, de manera que els operadors poden processar un gran volum de matèria primera en un torn de treball.

Aquestes dues característiques són més importants per als petits i mitjans productors, on el marge entre el cost dels inputs i el preu de venda del combustible és prim. Un menor consum d'energia per tona i un rendiment més ràpid conjuntament redueixen el període de recuperació de l'equip.

Construcció duradora i menor cost de manteniment

El segon grup d'avantatges es refereix a la fiabilitat durant la vida útil de l'equip. La màquina està construïda amb peces d'alta-qualitat que amplien el cicle de funcionament i redueixen la taxa de manteniment i, per tant, el cost d'ús. L'estructura principal està feta de material d'alta-qualitat amb fosa de precisió, la qual cosa dóna a la màquina una gran resistència de treball per a un funcionament a llarg-terme, i totes les peces tenen una bona tenacitat i una major resistència al desgast.

La gran potència i el fàcil manteniment fan que la màquina sigui pràctica tant per a l'ús diari com per a la producció{0}}a llarg termini. Com que és menys probable que les peces de desgast fallin prematurament, el temps d'inactivitat de producció disminueix i el cost total de propietat es manté més baix que el dels equips que necessiten reparacions freqüents.

Paràmetres tècnics de la sèrie MKYK

Per als operadors que seleccionen una mida de màquina, la sèrie MKYK cobreix un rang de producció d'aproximadament 1 t/h fins a 10 t/h. Els valors de capacitat estan en tones per hora i les mides de pellets en mil·límetres.

Tots els models de la sèrie produeixen briquetes en forma de pal-de 32 x 32 mm de secció-transversal amb una longitud de 50 a 100 mm. La selecció es basa en la producció horària requerida i pel subministrament de matèries primeres disponible al lloc.

Funcionament adequat per a una qualitat constant

Els avantatges de la màquina només es realitzen quan s'instal·la completament i s'utilitza amb els procediments adequats. Amb el procediment de funcionament correcte, la matèria primera es transforma en pellets en forma de pal-a alta pressió i alta temperatura, i les briquetes surten amb una densitat i una resistència constants.

Els operadors han de mantenir la velocitat d'alimentació constant, preparar la matèria primera a la humitat i la mida de partícules requerides abans de l'alimentació i seguir el programa diari de neteja i lubricació dels corrons de pressió, motlles i coixinets. La combinació d'un funcionament adequat i un manteniment rutinari és el que manté el consum d'energia baix, l'eficiència alta i les peces de desgast treballant durant tota la seva vida útil.

Mantingueu la velocitat d'alimentació constant per evitar variacions de densitat entre briquetes

Controleu la humitat i la mida de les partícules abans que el material entri al motlle

Netegeu i lubriqueu rodets, motlles i coixinets amb un programa diari

Inspeccioneu les peces de desgast regularment perquè es substitueixin abans que la qualitat baixi

Preguntes freqüents

P: Quines són les quatre etapes de producció de briquetes de biomassa?
El flux inclou la trituració, l'assecat, l'emmotllament i l'envasat. La trituració i l'assecat preparen la matèria primera, l'emmotllament forma les briquetes a alta pressió i temperatura, i l'embalatge prepara el producte per a l'emmagatzematge o el lliurament.

P: Com redueix el cost operatiu una màquina de briquetes de biomassa?
El baix consum d'energia redueix el cost d'electricitat per tona, mentre que l'alta eficiència de producció augmenta el rendiment. Les peces duradores amplien el cicle de funcionament i redueixen la taxa de manteniment, la qual cosa redueix el cost global d'ús.

P: Quina mida de briquetes produeix la sèrie MKYK?
Tots els models MKYK produeixen briquetes en forma de pal-de 32 x 32 mm de secció-transversal amb una longitud de 50 a 100 mm. Els models es diferencien en potència, quantitat de forats de motlle i capacitat.

P: Per què és important un bon funcionament per a la qualitat de les briquetes?
Només amb procediments d'operació adequats i una instal·lació completa, la matèria primera es forma en pellets en forma de pal- amb una densitat constant a alta pressió i alta temperatura.

P: Quina capacitat s'adapta a un petit productor?
El MKYK-36 amb 45 kW i una capacitat d'1,0 a 1,5 t/h s'adapta als petits productors, mentre que els models més grans fins al MKYK-150 amb 250 kW i de 6,0 a 10,0 t/h serveixen per a operacions a gran escala.

P: Com afecten les peces duradores la vida útil de la màquina?
Les peces de fosa d'alta{0}}precisió-de qualitat donen a la màquina una gran força de treball i resistència al desgast, de manera que pot funcionar durant llargs períodes amb reparacions menys freqüents i un cost de manteniment més baix.