Les descàrregues anormals a les màquines de fabricació de pellets de pols de fusta inclouen combustió, sortida desigual, pellets trencats, pellets de llarg -curt, vibracions i bloqueig total.

Aquests problemes afecten directament l'eficiència de la producció, la qualitat del pellet i la vida útil de l'equip.

 

Aquesta guia proporciona un marc de diagnòstic estructurat que cobreix:

• Identificació de símptomes
• Classificació de causes arrels
• Solucions de nivell{0}}enginyeria
• Estratègia de manteniment estàndard

 

---

 

1. Classificació de símptomes de descàrrega anormal

Taula: Tipus de descàrrega anormal

Tipus	Símptoma	Severitat
Descàrrega cremada	Pellets ennegrits, olor de cremat	Crític
Pellets rugosos	Superfície esquerdada i irregular	Mitjana
Anormalitat de mida	Pellets massa llargs o massa curts	Mitjana
Descàrrega desigual	Sortida inestable o vibració	Alt
Bloqueig	Sense descàrrega ni obstrucció severa	Crític

---

 

2. Emissions ennegrides i carbonitzades en fabricants de pellets de fusta casolans

Símptomes

• La superfície del pellet es torna groga o negra
• Olor cremada durant la producció
• La temperatura de la matriu supera120 graus
• Desgast greu de la matriu i carbonització

 

Taula: causes i efectes fonamentals

Causa	Efecte
Baixa humitat	Excés de calor de fricció
Baixa taxa d'alimentació	Sobreescalfament del material
Bloqueig de la matriu	Temps de residència prolongat
Sobre{0}}fricció	Carbonització dins de la cambra

 

Solucions

• Ajusteu la humitat al nivell estàndard
• Els equips de fabricació de pellets de fusta mantenen una taxa d'alimentació estable.
• Netegeu immediatament els forats de la matriu bloquejats
• Control de la temperatura de descàrrega:80-100 graus

 

---

 

3. Superfície de pellets rugosa i esquerdada

Símptomes

• Rebaves i esquerdes a la superfície
• Baixa durabilitat
• Alta taxa de trencament

 

Taula: Anàlisi de causes

Sistema	Problema
Morir	Paret desgastada o rugosa
Corró	Desnivell excessiu
Matèria primera	Fibres llargues / humitat desigual

 

Solucions

• Substituïu-lo per una matriu polida-d'alta precisió
• Ajusteu correctament l'espai del rodet
• Controlar la longitud de la fibra a1-3 mm
• Optimitzar l'equilibri d'humitat

 

---

 

4. Longitud anormal de pellets a la màquina de fabricació de pellets de combustible de fusta (massa llarga o massa curta)

Símptomes

Longitud del pellet > 5 cm o < 1 cm

Pèrdua de cribratge elevada

 

Taula: Diagnòstic del sistema de tall

Problema	Resultat
L'espai de la fulla és massa gran	Pellets de -longitud superior
Fulla apagada o atapeïda	Pellets curts trencats
Inestabilitat de velocitat	Tall irregular

 

Solucions

• Ajusteu l'espai de la fulla a1–2 mm
• Esmola o substitueix la fulla de tall
• Estabilitzar la velocitat de l'eix principal

 

---

5. Vibració i sortida anormal a la màquina de fabricació de pellets de palla d'arròs

Símptomes

• Vibració severa
• Augment del soroll
• Descàrrega inestable
• Desgast accelerat

 

Taula: Anàlisi de causes estructurals

Sistema	Problema
Fundació	Instal·lació desigual
Coixinets	Desgast o dany
Sistema de rodets	Desequilibri
Morir	Fora-de-forma rodona
Alimentació	Distribució desigual

 

Solucions

• Niveleu la base de la màquina amb precisió
• Substituïu els coixinets danyats
• Rodets de pressió d'equilibri
• Reparar o substituir la matriu
• Garantir una alimentació uniforme

 

---

 

6. Flux sistemàtic de resolució de problemes

Procés de diagnòstic-a-pas a pas

 

Pas	Acció
1	Atureu el granulador de serradures i comproveu el corrent/temperatura
2	Prova la humitat i la puresa de la matèria primera
3	Inspeccioneu l'estabilitat del sistema d'alimentació
4	Comproveu el desgast/desgast de la matriu i el rodet
5	Inspeccioneu la fulla i el sistema de descàrrega
6	Ajusteu els paràmetres i proveu un lot petit

 

👉 Aquest flux és ideal per a l'extracció de fragments destacats de Google.

 

---

 

7. Pla de manteniment-a llarg termini

Taula: Calendari de Manteniment

Tasca	Freqüència	Propòsit
Neteja de cambra i sortida	Diàriament	Evitar l'acumulació
Lubricació dels coixinets	Diàriament	Reduir la fricció
Inspecció de cargols	Diàriament	Evitar vibracions
Substitució de greix	Cada 500 hores	Protecció de coixinets
Avaluació de la matriu	800-1000 hores	Evitar el fracàs
Revisió total	Mensualment	Estabilitat del sistema

---

 

8. Principis de reparació professional

Regles bàsiques

 

• Atureu sempre el molí de pellets de serradures i deixeu-lo refredar abans de reparar-lo
• Diagnosticar primer les causes simples (humitat, alimentació, bloqueig)
• A continuació, inspeccioneu els components bàsics (matriu, corrons, coixinets)
• Utilitzeu només peces originals
• Reinicieu gradualment amb proves-per lots petits

 

 

---

 

9. Coneixements clau de l'enginyeria

• La temperatura de la matriu s'ha de mantenir dins80-100 grausper a una extrusió estable
• La desviació d'humitat és la causa número 1 de la descàrrega anormal
• Roller gap inconsistency leads to >Problemes d'inestabilitat de sortida del 50%.
• La sobrealimentació provoca un risc immediat de sobrecàrrega i bloqueig
• El manteniment regular redueix la taxa de fallades60–80%

      

Per a més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres 👉Contacta amb nosaltres per a més detalls