Com convertir serradures en carbó vegetal amb una briquetadora hidràulica?

L'objectiu principal del pretractament d'estella de fusta és ajustar la matèria primera a un estat "adequat per a briquetatge i propici per a la carbonització". Això requereix un control acurat de tres indicadors clau: la mida de les partícules, el contingut d'humitat i l'eliminació d'impureses. Els estàndards per a cada indicador difereixen dels de les extrusores de pellets de fusta, la qual cosa requereix una diferenciació precisa. Pel que fa al control de la mida de les partícules, les briquetadores són adequades per a estelles de fusta de 2-8 mm, la qual cosa és més indulgent que el requisit de 2-5 mm per a les rectificadores de pellets de fusta. Tanmateix, si la mida de les partícules supera els 8 mm, provocarà una tensió desigual durant el briquetatge, donant lloc a productes acabats esquerdats i una alta taxa de trencament després de la carbonització. Si la mida de les partícules és massa fina (per sota d'1 mm), augmentarà la resistència a l'extrusió de la màquina briquetadora, agreujant el desgast de l'equip i també augmentant la probabilitat de cocitzar durant la carbonització. Es pot utilitzar un molí de martell petit amb una pantalla de classificació per garantir una mida uniforme de partícules. Les partícules de gran mida s'han de tornar a triturar, mentre que les partícules massa fines es poden barrejar amb partícules gruixudes per millorar els resultats d'emmotllament.

El control del contingut d'humitat és el nucli del pretractament de la premsa de briquetes de biomassa hidràulica i també és l'aspecte que difereix més significativament dels molins de pellets de fusta. El procés de carbonització de briquetes requereix un contingut d'humitat de serradures del 8%-12%, mentre que el contingut d'humitat òptim per a les premses casolanes de pellets de fusta és del 12% al 15%. Si el contingut d'humitat és massa elevat, les briquetes de serradures són propenses a esquerdar-se i esmicolar-se durant el premsat. L'evaporació de l'aigua durant la carbonització també donarà lloc a porus excessivament grans i a una força insuficient en el carbó vegetal. Si el contingut d'humitat és massa baix, la lignina serà difícil de suavitzar, dificultant la formació de briquetes i resultant en una densitat insuficient en el producte acabat. Quan s'ajusta la humitat, la serradura fresca i humida es pot assecar naturalment a l'aire (2-3 dies, girant-la 1-2 vegades al dia) o tractar-se amb un assecador petit (80-100 graus). Per a serradures seques, l'aigua s'ha de ruixar uniformement amb una ampolla d'esprai mentre es remena per assegurar una distribució uniforme de la humitat. L'estàndard per jutjar-ho és que la serradura ha de "aglutinar-se quan s'apreta a la mà, esmicolar-se fàcilment quan s'allibera i no deixar residus d'aigua evidents".

El procés d'eliminació d'impureses per a briquetes de carbó vegetal requereix coherència amb l'equip de processament de pellets de fusta. Les impureses dures de la serradura s'han d'eliminar a fons per evitar danys a l'equip i garantir la qualitat del carbó. Les impureses comunes a les estelles de fusta inclouen pedres, restes de metall i branquetes. Aquestes impureses poden desgastar els corrons i motlles de la màquina briquetadora, reduint la seva vida útil. Després de la carbonització, també poden romandre al carbó vegetal, afectant-ne la puresa i el preu de venda. Per solucionar-ho, es pot utilitzar un enfocament-de tres vessants: la classificació manual elimina les impureses grans, un separador magnètic adsorbeix les restes de metall i una pantalla de classificació filtra les impureses fines, assegurant una taxa d'eliminació d'impureses superior al 99%.

Visita del client

Certificat d'Honor

1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina casolana de pellets de serradures?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

Contacta ara