Com produir pellets de combustible d'alta-qualitat amb una màquina de pellets de fusta de biomassa?
El poder calorífic és un indicador clau per mesurar el valor energètic del combustible i s'ha de controlar mitjançant la selecció de matèries primeres i la tecnologia de processament en una petita fàbrica de pellets de fusta de biomassa.
Les diferents matèries primeres tenen poders calorífics significativament diferents. Les matèries primeres basades en fusta- (com ara serradures i escorces) poden tenir un poder calorífic de 4200-4800 kcal/kg, mentre que les matèries primeres de palla tenen un poder calorífic de 3800-4200 kcal/kg. Quan es processen materials barrejats, és necessària una proporció raonable de matèries primeres per garantir que el poder calorífic del combustible compleixi els requisits d'ús. Durant el processament, s'ha d'evitar l'assecat excessiu a alta temperatura de les matèries primeres, ja que les altes temperatures provoquen la pèrdua de matèria volàtil, reduint el poder calorífic. Simultàniament, les matèries primeres han d'estar totalment formades; Les partícules soltes de combustible produeixen una gran quantitat de fum quan es cremen, el que resulta en una baixa utilització de la calor. Es recomana provar regularment el poder calorífic del combustible. Si el poder calorífic està per sota de l'estàndard, la fórmula de la matèria primera o els paràmetres de processament s'han d'ajustar ràpidament. Per exemple, un usuari va trobar que el poder calorífic del combustible era només de 3600 kcal/kg, la qual cosa era insuficient per a les necessitats de calefacció. En augmentar la proporció de serradures (del 40% al 60%), el poder calorífic va augmentar fins a 4300 kcal/kg, complint els requisits d'ús.
La taxa de trencament i l'estabilitat d'emmagatzematge del combustible també requereixen un control acurat per evitar problemes durant el seu ús posterior. La taxa de trencament del biocombustible d'alta-qualitat ha de ser inferior o igual al 5% i el període d'emmagatzematge ha de ser superior o igual a 6 mesos. Controlar la taxa de trencament requereix assegurar una duresa moderada del pellet, evitant una duresa o suavitat excessives, que es pot aconseguir ajustant la pressió de premsat i la temperatura de la màquina de pellets d'estella de fusta. L'estabilitat d'emmagatzematge s'ha de controlar des de dos aspectes: el contingut d'humitat del combustible i l'entorn d'emmagatzematge. El contingut d'humitat del combustible acabat ha de ser inferior o igual al 15%, i l'entorn d'emmagatzematge ha d'estar sec i ben-ventilat per evitar el creixement de floridura a causa de la humitat. Els pellets de combustible processats s'han de refredar a temperatura ambient abans d'emmagatzemar-los per evitar la condensació i el creixement de floridura causats per l'emmagatzematge a alta-temperatura. Es recomana una inspecció periòdica del combustible emmagatzemat; si es troba floridura o aglomeració, s'ha de tractar ràpidament per no afectar l'ús.
A més, la qualitat de l'aspecte del combustible també necessita atenció. Els pellets de combustible d'alta-qualitat han de tenir un color uniforme, sense impureses evidents i una longitud constant (generalment 5-10 mm). Durant el processament, cal garantir una barreja uniforme de matèries primeres per evitar impureses locals excessives. La longitud del pellet es pot controlar ajustant la distància entre el tallador i el motlle; el tallador s'ha de mantenir afilat per evitar la longitud desigual del pellet a causa del desgast del tallador. Realitzeu regularment proves exhaustives de la qualitat del combustible, establiu registres de qualitat, optimitzeu el processament de matèries primeres i els paràmetres de l'equip en funció dels resultats de les proves i milloreu contínuament la qualitat del combustible.
Equips relacionats




sobre nosaltres
Visita del client

Certificat d'Honor

Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de l'equip per a un equip de fabricació de pellets de fusta?
Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD
2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

