Com millorar l'eficiència d'una petita màquina de fabricació de pellets de biomassa?

 

 

Tècniques d'optimització per a serradures de suro (pi, avet): la serradures de suro té un alt contingut de lignina, una bona adherència i és fàcil de donar forma, la qual cosa la converteix en una matèria primera d'alta-qualitat per augmentar la capacitat de producció. Instruccions d'optimització: durant el pretractament, controleu el contingut d'humitat al 12%-14% i la mida de les partícules a 2-4 mm, evitant un aixafament excessiu per reduir el consum d'energia; Ajustaments dels paràmetres de la màquina de pellets de serradures de biomassa: temperatura 75-85 graus, pressió 10-12MPa, la velocitat d'alimentació es pot configurar al 90%-100% de la capacitat nominal de l'equip; Adaptació de l'equip: utilitzeu motlles de gran diàmetre (6-8 mm) per reduir la resistència a l'alimentació i augmentar la velocitat de conformació. Precaucions: les fibres de serradures de suro són llargues, i requereixen una neteja regular de l'entrada d'alimentació i la superfície del rodet de pressió per evitar que els residus de fibra s'enredin i dificultin l'alimentació. Un usuari, en processar serradures de pi, va augmentar la capacitat de producció d'1,5 tones/hora a 2,0 tones/hora mitjançant les optimitzacions anteriors.

 

Tècniques d'optimització de serradures de fusta dura (alzina, bedoll): La serradures de fusta dura té una gran duresa i un baix contingut en lignina, cosa que dificulta la seva formació i condueix fàcilment a una baixa capacitat de producció. Instruccions d'optimització: durant el pretractament, utilitzeu un procés de trituració en dues-etapes per garantir una mida uniforme de partícules de 3-5 mm; barrejar un 20%-30% de serradures de fusta tova per millorar la viscositat de la matèria primera; controlar el contingut d'humitat al 13%-15% per millorar la plasticitat de la matèria primera; ajust de paràmetres: temperatura 90-105 graus, pressió 13-15MPa, velocitat d'alimentació establerta al 70%-80% de la capacitat nominal de la màquina de fabricació de pellets de fusta per evitar la sobrecàrrega de l'equip; Adaptació de l'equip: seleccioneu rodets de pressió i motlles resistents al desgast per reduir el desgast dels components i garantir una producció contínua. Un usuari, en processar serradures de roure, va augmentar la capacitat de producció de 0,8 tones/hora a 1,2 tones/hora barrejant serradures de fusta tova i optimitzant els paràmetres.

 

Tècniques d'optimització de matèries primeres de palla (tiges de blat de moro, tiges de blat): un alt contingut de fibra i una baixa densitat a la palla poden provocar una velocitat d'alimentació lenta i una baixa capacitat de producció. Instruccions d'optimització: durant el pretractament, elimineu les impureses (sòl, males herbes) de la palla; després de la trituració, controleu la mida de la partícula a 2-3 mm; controlar el contingut d'humitat al 14%-16% per evitar la fragilitat de la fibra; ajust de paràmetres: temperatura 85-95 graus, pressió 12-14MPa, velocitat d'alimentació establerta al 60%-70% de la capacitat nominal de la màquina domèstica de pellets de fusta per garantir una extrusió suficient de les matèries primeres; Adaptació de l'equip: seleccioneu una màquina de pellets de palla dedicada o modifiqueu els corrons de pressió i els motlles d'una màquina de pellets normal per augmentar la fricció dels corrons de pressió. Per exemple, un usuari va augmentar la seva capacitat de producció de 0,6 tones/hora a 1,0 tones/hora després de substituir el motlle per una màquina de pellets de palla dedicada quan es processava les tiges de blat de moro.

Tècniques d'optimització de matèries primeres mixtes: s'ha de controlar la proporció de matèries primeres mixtes per evitar grans diferències de característiques que puguin provocar fluctuacions en la capacitat de producció. Per exemple, quan es barregen fusta tova i fusta dura, el contingut de fusta tova no hauria de ser inferior al 60%; en barrejar serradures i palla, el contingut de palla no ha de superar el 30%. Durant el pretractament, la barreja exhaustiva i uniforme és crucial. Els paràmetres de la màquina de fabricació de pellets de biomassa s'han d'ajustar en funció de la matèria primera amb la proporció més alta, i després ajustar-se-d'acord amb els resultats de l'emmotllament. Per exemple, si la fusta tova representa el 70% i la fusta dura el 30%, els paràmetres s'han de basar en el contingut de fusta tova, amb un augment de la temperatura de 5 graus i un augment de la pressió de 0,5 MPa.

 

 

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina de pellets de biomassa de segona mà?

Costa aproximadament 1,000.00 - 9,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara