Com la màquina de fabricació de pellets de serradures aconsegueix la formació de pellets?

 

 

En primer lloc, aclarim el principi bàsic: les estelles de fusta contenen lignina natural, un compost de gran pes-molecular-que és dur a temperatura ambient i actua com a aglutinant entre les fibres d'estelles de fusta. Quan la temperatura puja a 70-110 graus, la lignina s'estova fins a un estat fos, mostrant una viscositat excel·lent i esdevenint un "adhesiu" natural. Sota la pressió d'extrusió de l'equip, la lignina suavitzada cobreix cada fibra d'estella de fusta, unint les fibres disperses. Després del refredament, la lignina s'endureix de nou, formant partícules d'estella de fusta massissa. Tot el procés de treball de la màquina de fabricació de pellets de xip de fusta és essencialment un procés de "suavitzar la lignina mitjançant l'escalfament per extrusió o l'escalfament extern, després utilitzant l'extrusió per permetre que la lignina exerceixi plenament el seu efecte d'unió i, finalment, donar forma al xip".

 

L'equip utilitza dues característiques de disseny clau per facilitar el suavització i la unió de la lignina: en primer lloc, l'escalfament per extrusió, que és la font de calor més important. Tant si s'utilitza una màquina de matriu plana com d'anell, es genera una forta força d'extrusió entre el corró de pressió i la matriu. Durant l'extrusió, es produeix una intensa fricció entre els pellets de fusta i entre els pellets i la paret interior de la matriu. La calor generada per aquesta fricció augmenta ràpidament la temperatura de la matèria primera a 70-90 graus, complint amb precisió els requisits de temperatura per al suavització de la lignina. Per exemple, la pressió d'extrusió d'una màquina de matriu plana pot arribar als 10-15 MPa i la temperatura de calor de fricció es pot estabilitzar al voltant dels 80 graus, sense necessitat d'escalfament addicional. Les màquines de fabricació de pellets de fusta amb matriu d'anell petites tenen pressions d'extrusió encara més altes (15-25 MPa) i la temperatura de calor de fricció pot arribar als 90-100 graus, millorant encara més l'efecte suavitzant de la lignina.

 

En segon lloc, el disseny estructural millora l'efecte d'extrusió, permetent que la lignina exerceixi plenament el seu efecte d'unió. Els corrons de pressió de l'equip tenen textures anti-lliscant per augmentar la fricció amb la matèria primera, impedint el lliscament, millorant la generació de calor per fricció i proporcionant una pressió d'extrusió més uniforme. Els orificis de la matriu presenten un disseny cònic amb una gran entrada i una petita sortida, el que resulta en un augment gradual de la pressió d'extrusió sobre la matèria primera a mesura que entra a l'orifici. Això permet que la lignina ompli els buits de la fibra més completament, donant lloc a una unió més forta. El condicionador de la màquina de matriu d'anell augmenta activament la temperatura de la matèria primera mitjançant l'escalfament extern (vapor), suavitzant la lignina per endavant i reduint la pressió de la generació posterior de calor per extrusió. També augmenta la viscositat del material, facilitant l'emmotllament.

 

Dos factors clau afecten l'efecte suavitzant de la lignina i requereixen un control acurat durant el funcionament de l'equip: en primer lloc, el contingut d'humitat de la matèria primera, idealment entre el 12% i el 15%. El contingut d'humitat excessiu redueix la generació de calor per fricció, donant lloc a una temperatura insuficient i un suavització inadequada de la lignina. Un contingut d'humitat insuficient condueix a una viscositat deficient del material, cosa que dificulta la unió de les fibres fins i tot després d'estovar. En segon lloc, la mida de les partícules de la matèria primera s'ha de controlar entre 2 i 5 mm. Si la mida de les partícules és massa gran, l'escalfament per fricció serà desigual, donant lloc a un estovament insuficient de la lignina en determinades zones; si la mida de la partícula és massa petita, augmentarà el consum d'energia i la densitat a granel de la matèria primera serà baixa, la qual cosa comportarà un mal rendiment d'extrusió.

 

Entendre aquest principi bàsic permet als usuaris controlar amb precisió els paràmetres de la petita màquina de fabricació de pellets de biomassa i els estàndards de pretractament de matèries primeres. Per exemple, quan es processen estelles de fusta dura (baix contingut de lignina), es pot augmentar adequadament la pressió o la temperatura d'extrusió per garantir un suavització suficient de la lignina; Quan es processen estelles de fusta tova (alt contingut en lignina), la pressió d'extrusió es pot reduir adequadament per evitar el malbaratament d'energia.

 

 

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina casolana de pellets de serradures?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara