Com funciona una petita màquina de premsa de briquetes de serradures?
Etapes operatives
El funcionament d'apetita màquina de premsa de briquetes de fustaimplica múltiples passos col·laboratius, complint estrictament el procés de "pretractament-alimentació-formació-talla-refrigeració". El control de paràmetres i la coordinació de l'equip a cada etapa determinen directament la densitat, el poder calorífic i la velocitat de formació de la briqueta. El primer pas, el pretractament de la matèria primera, encara que no forma part de l'operació principal de la premsa de briquetes de fusta, és un requisit previ per garantir el funcionament normal de l'equip: les estelles de fusta s'han de triturar a una mida de partícula de 2-8 mm, eliminant impureses com pedres i metalls, alhora que es controla el contingut d'humitat al 8%-12%. Si el contingut d'humitat és massa alt, s'ha d'assecar per evitar esquerdes i afluixar durant la formació; si el contingut d'humitat és massa baix, es pot utilitzar una ruixada d'aigua adequada per ajustar-lo, assegurant un suavització suficient de la lignina.
El segon pas, l'alimentació, consisteix a introduir les estelles de fusta pretractades de manera uniforme a la tremuja delpetita màquina briquetadora d'encenalls de fustamitjançant un dispositiu d'alimentació automàtica (o alimentació manual). El dispositiu d'agitació dins de la tremuja evita l'acumulació i el pont de les estelles de fusta, assegurant una alimentació uniforme. La velocitat d'alimentació ha d'ajustar-se amb precisió a la capacitat de l'equip. Per a les màquines de briquetatge d'encenalls de fusta plana petites, la velocitat d'alimentació s'ha de controlar a 50-100 kg/h, mentre que per a les màquines d'extrusió de cargol grans s'ha de controlar a 200-500 kg/h. L'alimentació massa ràpida pot provocar fàcilment la sobrecàrrega i l'aturada de l'equip, mentre que alimentar-se massa lentament reduirà la capacitat i malbaratarà energia.
El tercer pas, l'emmotllament per extrusió, és el procés bàsic. Encara que els mètodes d'emmotllament difereixen entre diferents tipus depetites briquetadores de residus de fusta, tots aconsegueixen l'auto{0}}unió de lignina mitjançant alta pressió i alta temperatura. Prenent com a exemple l'extrusió de cargols, les estelles de fusta s'empenyen a la cambra d'emmotllament mitjançant un eix de cargol i es formen en un cos columnar sota alta pressió i calor de fricció. L'extrusió hidràulica, en canvi, utilitza un capçal de pressió i un motlle per formar un bloc dens. Durant l'emmotllament, la pressió i la temperatura s'han de controlar en temps real. Una pressió inferior a 10 MPa donarà lloc a una densitat insuficient del producte acabat i una temperatura inferior a 160 graus conduirà a un suavització insuficient de la lignina; per tant, els paràmetres de l'equip s'han d'ajustar ràpidament.
El quart pas és tallar i refredar. Després d'extruir el material columnar del forat de formació, es talla en blocs de combustible de 5-20 cm mitjançant un tallador preestablert. La velocitat de tall es pot ajustar segons sigui necessari per garantir una longitud uniforme. La temperatura del producte acabat de formar és superior als 100 graus, per la qual cosa s'ha de refredar a temperatura ambient mitjançant un dispositiu de refrigeració (o refrigeració natural) per evitar l'absorció i el deteriorament d'humitat a alta temperatura. La densitat del producte refrigerat pot arribar a 1,1-1,3 g/cm³ i el poder calorífic és d'uns 4500-5000 kcal/kg. Es pot emmagatzemar directament o carbonitzar encara més.
sobre nosaltres
Visita del client
Certificat d'Honor
Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina casolana de pellets de serradures?
Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD
2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.
