Quines són les quatre etapes del principi de funcionament d'una màquina extrusora de carbó vegetal?

 

 

Etapa 1: Assecat i preescalfament (100-200 graus) - Eliminació de la humitat

Després de les briquetes de fusta, premsades per lamàquina extrusora de briquetes de carbó vegetal, s'introdueixen a la màquina de carbonització, primer entren a l'etapa d'assecat. El dispositiu de calefacció de la màquina de carbonització s'activa i la temperatura augmenta a 100-200 graus. La circulació d'aire calent elimina la humitat de les briquetes de fusta (reduint el contingut d'humitat del 12% a menys del 3%). Durant aquesta etapa, el contingut d'oxigen s'ha de controlar a un nivell moderat per evitar que les briquetes de fusta es cremin. Simultàniament, les briquetes de fusta seca són més fàcils de pirolitzar posteriorment. Si es salta la màquina briquetadora i s'utilitzen estelles de fusta soltes, és probable que en aquesta etapa es produeixi una evaporació desigual de la humitat i l'aglomeració de la matèria primera.

Etapa 2: Etapa de piròlisi (200-400 graus) - Descomposició de la matèria volàtil

Quan la temperatura puja a 200-400 graus, les briquetes de fusta entren en l'etapa de piròlisi, que és el pas bàsic del procés de carbonització. La cel·lulosa i l'hemicel·lulosa de les estelles de fusta es descomponen gradualment, alliberant una gran quantitat de volàtils (incloent quitrà, metanol, metà, etc.). Aquests volàtils es poden reciclar com a combustible després del tractament mitjançant un dispositiu de recuperació, aconseguint estalvi energètic. Les barres denses d'estella de fusta pressionades pelMàquina per fer carbó vegetal de closca d'arròspermetre que els volàtils escapen lentament, evitant les flames obertes causades per l'acumulació localitzada de volàtils i assegurant la seguretat de la piròlisi.

Etapa 3: Etapa de carbonització (400-600 graus) - Formació de carboni fix

Quan la temperatura puja a 400-600 graus, comença l'etapa de carbonització del nucli. En aquest moment, l'aire ha d'estar estrictament aïllat (contingut d'oxigen inferior o igual al 3%) per evitar l'oxidació completa de les varetes d'estella de fusta. La lignina de les estelles de fusta es descomposa encara més, conservant només components de carboni fixos. Les varetes d'estella de fusta es transformen gradualment en blocs de carbó negre, reduint el seu volum entre un 10% i un 15% i augmentant la densitat fins a 1,2-1,5 g/cm³. Si la matèria primera són estelles de fusta soltes, aquesta etapa és propensa a esmicolar-se en pols de carbó, mentre que les barres pressionades pelExtrusora de carbó d'encenall de fustamantenir la seva forma i millorar el rendiment.

 

Etapa 4: Etapa de refrigeració (refrigeració natural per sota dels 50 graus) - Qualitat d'estabilització

Després de la carbonització, comença l'etapa de refredament. El dispositiu de calefacció s'ha d'apagar i la temperatura del bloc de carbó s'ha de reduir per sota dels 50 graus mitjançant ventilació natural o refrigeració per aigua. Durant el refredament, s'ha de mantenir un lleuger segell per evitar una entrada excessiva d'aire que podria provocar una combustió secundària. Els blocs de carbó vegetal refrigerats es poden empaquetar directament o enviar-los a aMàquina per fer troncs de serraduresper al processament secundari (afegir aglutinants i extruir en forma) per produir carbó vegetal estandarditzat a màquina-, adaptant-se a les diferents demandes del mercat i completant el cicle de processament.

 

Visita del client

 

 

 

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina de briquetes de serradures petita?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara