Problemes i solucions habituals per a les màquines de fabricació de briquetes de serradures

 

 

L'estabilitat operativa d'aMàquina de premsa de maons de serradureses veu afectada per múltiples factors, com ara les matèries primeres, els paràmetres i l'estat de l'equip. Els errors comuns sovint estan relacionats amb desequilibris en el mecanisme de funcionament. Identificar i optimitzar amb precisió la causa pot millorar significativament l'eficiència de l'equip i el rendiment del producte acabat.

 

Mal funcionament 1: embussos de material i parada de la màquina. Això passa sovint durant les etapes d'alimentació o d'emmotllament. Les causes principals són la mida de les partícules de la matèria primera excessivament gran (més de 8 mm), un contingut d'humitat excessivament elevat (més del 15%) o el material residual de grumolls a la cavitat d'emmotllament o els forats de la matriu.

Solució: Atureu la màquina i netegeu el canal d'alimentació i la cavitat d'emmotllament. Elimina l'excés de matèries primeres i torna a triturar-les-. Ajusteu el contingut d'humitat de la matèria primera al 8%-12%. Durant el funcionament diari, netegeu regularment els forats de la matriu per evitar residus de material endurit. A més, instal·leu una pantalla almàquina hidràulica per fer briquetes de fustaentrada d'alimentació per interceptar grans impureses.

 

Mal funcionament 2: productes acabats solts i esquerdats. Les causes principals són la pressió insuficient, la temperatura excessivament baixa o el contingut de lignina excessivament baix.

Solucions: 1. Augmentar la pressió segons el tipus depetita màquina de premsa de briquetes de fusta(20-30MPa per al tipus d'extrusió de cargol, 30-40MPa per al tipus hidràulic) i augmentar la temperatura a 180-200 graus per assegurar un suavització suficient de la lignina. Si la matèria primera és baixa en fibra, barregeu-hi un 20%-30% de serradures per augmentar la viscositat. Superviseu l'estat del producte acabat en temps real durant el funcionament. Si es produeix una petita esquerda, reduïu adequadament la velocitat d'alimentació i allargau el temps de residència del material a la cambra de conformació.

 

Error 3: sobreescalfament de l'equip o càrrega excessiva. Les causes inclouen una pressió excessiva, una velocitat excessiva, una lubricació insuficient o un desgast greu de les peces vulnerables.

Solucions: reduir adequadament la pressió i la velocitat. Comproveu el sistema de lubricació i afegiu oli lubricant especial als engranatges, coixinets, etc. Si els corrons de pressió i l'eix del cargol estan molt desgastats, substituïu-los ràpidament per evitar el sobreescalfament a causa de l'augment de la resistència a la fricció. El temps de funcionament continu de lamàquina de briquetes de closcano ha de superar les 8 hores; s'ha d'aturar periòdicament per refredar-se i allargar la vida útil de l'equip.

 

Tècniques d'optimització operativa: establiu registres de manteniment d'equips, inspeccioneu regularment les peces vulnerables, els sistemes de lubricació i els dispositius de control de temperatura i realitzeu una revisió integral un cop al mes; paràmetres predeterminats en funció de les característiques de la matèria primera, realitzar proves a petita-escala abans de la producció en massa i optimitzar les combinacions de pressió i temperatura; Utilitzeu equips d'eliminació de pols per reduir la contaminació de la pols de fusta al sistema de control de l'equip, alhora que milloreu l'entorn de treball i garanteix el funcionament estable a llarg termini-de la màquina de fabricar briquetes de biomassa.

 

 

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

 

1. Quin és el preu de l'equip per a la màquina de fer briquetes de tija de blat de moro?

Costa aproximadament 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Si els equips tenen algun problema de qualitat, com ho faries?
Ens farem responsables de tots els problemes de qualitat. Canvia totes les peces de forma gratuïta.

 

Contacta ara