Avaries de la màquina de pellets de biomassa: pellets de combustible trencats i sense formar
Els pellets de combustible trencats i sense formar són la queixa més freqüent que plantegen els nous operadors d'una màquina de pellets de biomassa, i en la majoria dels casos la causa és simple i reversible. El símptoma sembla el mateix des de l'exterior, però tres problemes diferents el produeixen: la formació de pressió que s'ha desplaçat fora de l'abast, una fallada de segellat al circuit hidràulic o de la vàlvula i els forats de la matriu que s'han bloquejat lentament amb material residual. Treballar-los per tal que la màquina torni a la sortida normal més ràpidament que canviar la configuració a l'atzar.
Causes habituals de pellets de combustible trencats i sense formar
Quan els pellets surten esponjosos, curts o esmicolats, el material no s'ha compactat prou abans de sortir de la matriu. La compactació depèn de tres coses: la pressió que apliquen els corrons, l'estat de la superfície de la matriu i els forats i la humitat i la mida de les partícules de la matèria primera. Si alguna d'aquestes deriva, els pellets perden la seva forma. L'experiència demostra que les falles de pressió i de segellat són responsables de la majoria de fallades sobtades, mentre que la condició de la matriu provoca una disminució gradual de la qualitat durant setmanes de funcionament.
Caiguda sobtada de la qualitat: primer comproveu la pressió de conformació i el segellat
Disminució gradual de la qualitat: comproveu la neteja del forat de la matriu i el desgast dels rodets
Qualitat que varia segons el lot de matèria primera: comproveu la humitat i la mida de les partícules de la matèria primera
Pressió insuficient: primer comproveu el manòmetre
La pressió insuficient és la primera causa a comprovar. Després d'un-ús prolongat, la màquina pot desenvolupar una pressió insuficient, cosa que fa que els pellets extruïts siguin esponjosos i trencats en lloc de ser densos i brillants. No cal entrar en pànic en aquesta situació. Llegiu primer el manòmetre i, si la lectura està per sota del rang normal, ajusteu la vàlvula de control de pressió en petits passos fins que el manòmetre torni al seu valor de treball. Canvieu un paràmetre alhora i observeu que el pellet surt de la matriu, perquè en corregir-la vàlvula tens els corrons i la matriu.
Falles de segellat en vàlvules i taps
El segellat de la vàlvula i el tap també afecta el grau de formació dels pellets. Si una junta està danyada o solta, es perd pressió al punt de segellat i els pellets no es poden compactar completament, tot i que el manòmetre encara sembla acceptable. Premeu la junta solta o substituïu la danyada per resoldre el problema de formació causat per problemes de segellat. Inspeccioneu les juntes de la vàlvula i els taps sempre que la qualitat de la formació baixi, de manera que els petits errors de segellat es detectin aviat i mantingueu un joc de juntes de recanvi al lloc perquè un reemplaçament no interrompi la producció durant una setmana.
Neteja de matrius i manteniment rutinari
La màquina també necessita manteniment. Si la màquina de pellets s'ha utilitzat durant molt de temps sense un manteniment adequat, els forats de la matriu es bloquegen gradualment amb material residual i la qualitat de formació dels pellets de combustible es veu afectada. En aquest cas, netegeu la matriu a fons perquè es pugui resoldre el problema del material sense formar. Un manteniment raonable i regular beneficia totes les parts de la màquina de pellets de combustible, inclosos els corrons de pressió, la matriu i el sistema de transmissió, i també manté el consum d'energia per tona de pellets dins del rang esperat.
Referència tècnica de la sèrie MK
La taula següent enumera els paràmetres nominals de la sèrie MK com a referència quan s'ajusta una màquina al servei requerit.
| Model | Capacitat | Poder | Dimensions (mm) | Pes |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 | 1500 kg |
Els models més grans funcionen amb una pressió de matriu més alta i, per tant, amplifiquen l'efecte de qualsevol falla de segellat, per la qual cosa les comprovacions de pressió i juntes anteriors s'han de dur a terme amb la màquina funcionant al seu ritme normal i no amb càrrega reduïda.
Preguntes freqüents
P: Per què els meus pellets de combustible surten trencats i sense formar?
Les tres causes habituals són una pressió de formació insuficient, una vàlvula amb fuites o una junta de tap i forats de matriu bloquejats amb material residual.
P: Què he de comprovar primer quan la qualitat del pellet baixa?
Llegiu primer el manòmetre. Si la lectura és baixa, ajusteu la vàlvula de control de pressió en petits passos fins que torni al rang normal.
P: Com sé que la falla és un problema de segellat?
Quan l'indicador sembli acceptable, però els pellets es mantenen tous, inspeccioneu la vàlvula i les juntes dels taps per detectar-ne danys o soltes i apretar-los o substituir-los.
P: Una matriu bruta pot causar pellets trencats?
Sí. Els forats de la matriu bloquejats redueixen l'àrea lliure per passar el material, de manera que la pressió cau a la sortida i els pellets es formen de manera incompleta.
P: Amb quina freqüència s'ha de revisar la màquina?
Netegeu la matriu i inspeccioneu els corrons, les juntes i la transmissió amb una rutina fixa, i mantingueu les juntes de recanvi al lloc perquè una fallada no interrompi la producció.
P: La qualitat de la matèria primera afecta la formació de pellets?
Sí. L'excés d'humitat o les partícules de gran mida redueixen la densitat de pellets i fan que els pellets trencats siguin més probables fins i tot quan la pressió és correcta.
