Anàlisi de les característiques de la màquina briquetadora de combustible!
Característiques de la màquina de briquetes de residus de fusta:
1, la màquina de briquetes de palla té els avantatges d'una alta automatització, un alt rendiment, un baix preu, un baix consum d'energia i un funcionament senzill. Si no hi ha potència, l'equip es pot substituir per un motor dièsel.
2, Adaptabilitat del material de la màquina de briquetes de palla: adaptar-se a una varietat de matèries primeres de biomassa que es formen, palla des de pols fins a 50 mm de longitud, contingut d'humitat entre 10 - 25%, la màquina de briquetes de palla es pot processar i donar forma.
3, funció d'ajust automàtic de la roda de pressió de la màquina briquetadora de palla: l'ús del principi de rotació bidireccional dels coixinets d'empenta ajusta automàticament l'angle de pressió, de manera que el material no s'amuntega, no s'ocupa de la màquina, per garantir l'estabilitat de l'emmotllament del material.
4, La màquina de briquetes de palla és fàcil d'utilitzar i còmoda d'utilitzar: un alt grau d'automatització, menys mà d'obra, es pot utilitzar l'alimentació manual o l'alimentació automàtica del transportador.
|
Model |
Poder |
Capacitat |
Mida briqueta |
Quantitat de forats |
|
MK-550 |
55kW |
1t/h-1.5t/h |
32*32 mm |
36 unitats |
|
MK-750 |
75kW |
1.5t/h-2t/h |
32*32 mm |
54 unitats |
|
MK-900 |
90kW |
2t/h-2.5t/h |
32*32 mm |
72 unitats |
|
MK-1600 |
160 kW |
2.5t/h-3t/h |
32*32 mm |
120 unitats |
Es compon d'un transportador d'alimentació, compressor i màquina de descàrrega. El compressor consta de bastidor, motor, port d'alimentació, sistema de transmissió, corró de pressió, motlle d'anell, anell de calefacció elèctrica, port de descàrrega i altres peces. La palla o la pastura a punt per ser premsada es guillotina o pasta, la seva longitud és inferior a 50 mm i el contingut d'humitat es controla dins del rang del 10-25%, el material s'introdueix al port d'alimentació mitjançant la cinta transportadora de càrrega, mitjançant la rotació de l'eix principal, que fa girar el corró de pressió, i mitjançant l'auto-rotació del corró de pressió, el material es veu obligat a extruir-se del forat del model en forma de grumolls i cau el port de descàrrega, i després es retornarà a la nevera (el contingut d'humitat no hauria de ser superior al 14%) i després s'envasarà a la bossa.
